1: Dizajn kalupa ovog proizvoda ne može se izvaditi iz kalupa, što da radim? 2: Ako nagib za vađenje nije dobro izveden, kalup se ne može izvaditi bez obzira koliko dobar bio! 3: Zapravo nije teško izvaditi potiskivač kalupa! 4: Struktura klizača kalupa (položaj klizača), vađenje iz kalupa je jednostavno kada to shvatite! Pukotine uključuju površinske filiformne pukotine, mikropukotine, izbjeljivanje vrha, pucanje i traumu uzrokovanu lijepljenjem kalupa ili lijepljenjem klizača. Prema vremenu pucanja, dijeli se na pucanje vađenjem kalupa i pucanje primjene. Uglavnom postoje sljedeći razlozi:
1. Obrada:
(1) Pretjerani tlak obrade, prebrza brzina, previše punjenja, predugo vrijeme ubrizgavanja i zadržavanja uzrokovat će prekomjerno unutarnje naprezanje i pucanje.
(2) Podesite brzinu otvaranja kalupa i pritisak kako biste spriječili pucanje nakon vađenja iz kalupa uzrokovano brzim i snažnim povlačenjem dijelova.
(3) Na odgovarajući način povećajte temperaturu kalupa kako bi se dijelovi lako izvadili iz kalupa i odgovarajuće snizite temperaturu materijala kako biste spriječili raspadanje.
(4) Sprječavanje pucanja zbog tragova zavara i degradacije plastike uzrokujući nisku mehaničku čvrstoću.
(5) Na odgovarajući način koristite sredstvo za otpuštanje kalupa i obratite pažnju na često uklanjanje aerosola i drugih tvari pričvršćenih na površinu kalupa.
(6) Preostalo naprezanje izratka može se eliminirati toplinskom obradom žarenjem odmah nakon oblikovanja kako bi se smanjilo stvaranje pukotina. 2. Kalup:
(1) Izbacivanje treba biti uravnoteženo, kao što je broj klinova za izbacivanje i površina poprečnog presjeka trebaju biti dovoljni, nagib vađenja iz kalupa treba biti dovoljan, a površina šupljine treba biti dovoljno glatka da spriječi pucanje uzrokovano koncentracijom zaostalog napon izbacivanja uslijed vanjske sile.
(2) Struktura radnog komada ne bi trebala biti previše tanka, a prijelazni dio bi trebao biti prijelaz luka što je više moguće kako bi se izbjegla koncentracija stresa uzrokovana oštrim uglovima i komori.
(3) Koristite metalne umetke što je manje moguće kako biste spriječili povećanje unutarnjeg naprezanja zbog različitih stopa skupljanja umetaka i obratka.
(4) Za dijelove s dubokim dnom potrebno je postaviti odgovarajuće ulazne kanale za zrak za vađenje kako bi se spriječilo stvaranje vakuumskog podtlaka.
(5) Glavni kanal trebao bi biti dovoljno velik da omogući da se materijal za vrata postavi prije učvršćivanja, tako da je lako preći.
(6) Spoj između glavnog kanala i mlaznice trebao bi spriječiti povlačenje hladnog tvrdog materijala i uzrokovati da se dio pridržava fiksnog kalupa.
3. Materijal:
(1) Sadržaj recikliranog materijala je previsok, što rezultira niskom čvrstoćom dijela.
(2) Prekomjerna vlažnost uzrokuje kemijsku reakciju neke plastike s vodenom parom, smanjujući čvrstoću i uzrokujući pucanje prilikom izbacivanja.
(3) Sam materijal nije prikladan za okruženje prerade ili je loše kvalitete, a onečišćenje će uzrokovati pucanje.
4. Stroj:
Kapacitet plastificiranja stroja za injekcijsko prešanje mora biti odgovarajući. Ako je premalen, plastificiranje neće biti dovoljno i ne može se u potpunosti izmiješati, što ga čini krhkim. Ako je prevelik, degradirat će se.
