1. Temperatura bačve: Temperatura taline je od najveće važnosti; korištene postavke temperature bačve služe samo kao smjernica. Stvarna temperatura taline može se izmjeriti na mlaznici ili odrediti pomoću metode -mutnje zraka. Postavke temperature bačve ovise o željenoj temperaturi taline, brzini puža, protutlaku, volumenu sačme i vremenu ciklusa kalupljenja. Ako nemate iskustva s obradom određene vrste plastike, počnite s najnižim preporučenim postavkama.
Radi lakše kontrole, cijev je podijeljena na zone; međutim, te zone nisu nužno postavljene na istu temperaturu. Za duge proizvodne cikluse ili radnje na visokim-temperaturama, postavite temperaturu prve zone (stražnja zona) na nižu vrijednost; ovo sprječava prerano taljenje plastike i stvaranje mostova unutar dovodnog grla. Prije početka procesa kalupljenja, osigurajte da su hidrauličko ulje, sušač spremnika, kalup i bačva na ispravnoj radnoj temperaturi.
2. Temperatura taline: Temperatura taline igra primarnu ulogu u određivanju svojstava tečenja rastaljenog materijala. Budući da plastika nema jednu, preciznu točku taljenja-već *raspon*-taljenja, utjecaj temperature na tečljivost varira ovisno o strukturi i sastavu molekularnih lanaca polimera. Kruti molekularni lanci (poput onih koji se nalaze u PC-u i PPS-u) znatno su osjetljiviji na temperaturne fluktuacije. Nasuprot tome, protočnost fleksibilnih molekularnih lanaca (kao što su oni u PA, PP i PE) ne mijenja se tako drastično s prilagodbama temperature. Stoga se odgovarajuće temperature ubrizgavanja moraju odabrati i kalibrirati na temelju specifičnog materijala koji se obrađuje.
3. Temperatura kalupa: Određena plastika zahtijeva više temperature kalupa zbog visokih temperatura kristalizacije ili sporih brzina kristalizacije. Drugi materijali mogu zahtijevati određene temperature kalupa-visoke ili niske-kako bi se osigurala dimenzijska stabilnost, smanjila deformacija ili olakšalo jednostavno izbacivanje iz kalupa. Na primjer, PC tipično zahtijeva temperaturu kalupa od najmanje 60 stupnjeva, dok PPS može zahtijevati temperature veće od 160 stupnjeva kako bi se postigla vrhunska završna obrada površine i poboljšane karakteristike protoka. Shodno tome, temperatura kalupa igra nezamjenjivu ulogu u optimizaciji izgleda proizvoda, smanjenju deformacije, osiguravanju točnosti dimenzija i olakšavanju procesa kalupljenja.
4. Tlak ubrizgavanja: Tlak ubrizgavanja predstavlja silu potrebnu da rastaljeni materijal svlada otpor protoka dok napreduje kroz kalup; izravno utječe na kritične atribute proizvoda kao što su dimenzije, težina i deformacija. Potreban tlak ubrizgavanja varira ovisno o specifičnom plastičnom proizvodu koji se proizvodi. Za materijale kao što su PA i PP, povećanje tlaka može značajno povećati protočnost. Nadalje, veličina tlaka ubrizgavanja određuje gustoću proizvoda-i, šire, njegov površinski sjaj. Ne postoji jedinstvena fiksna vrijednost za tlak ubrizgavanja; nego, kako se povećava poteškoća punjenja kalupa, potreban tlak ubrizgavanja mora se odgovarajuće povećati.
