CNC obrada mlinova ključna je potreba u današnjoj proizvodnoj industriji'. Visokokvalitetni CNC obrađeni dijelovi koriste se za stvaranje visokokvalitetnih proizvoda diljem svijeta. Ove komponente moraju biti u skladu sa specifikacijama dizajna koje je odredio kupac i slijediti industrijske standarde kako bi funkcionirale točno i učinkovito.
Dijelovi koji ne zadovoljavaju tražene specifikacije i dizajn mogu uzrokovati neočekivane probleme, što dovodi do velikih zastoja i troškova. Na primjer, netočna zrakoplovna komponenta može uzrokovati kvar opreme tijekom leta, ugrožavajući živote mnogih ljudi. Slično, neispravni kočioni diskovi ili čeljusti mogu uzrokovati prometne nesreće ili skupo povlačenje tisuća automobila.
Proizvođači u potpunosti razumiju važnost pravovremene proizvodnje visokokvalitetnih dijelova. Ako to ne učinite, može doći do gubitka kupaca i novih narudžbi u budućnosti.
Dakle, što je potrebno za proizvodnju visokokvalitetnih dijelova u CNC obradi?
Prvo, morate imati jasnu procjenu projekta u kojem želite sudjelovati. Postavite si ova pitanja:
Koje su različite veličine i razine složenosti dijelova?
Koje materijale treba obraditi?
Koja vam je razina točnosti potrebna pri proizvodnji ovih dijelova?
Koji alati za rezanje trebate?
Trebate li skupe uređaje za stezanje obrađenih dijelova?
Izvođenje ovog pregleda omogućuje vam da odaberete najučinkovitiju i najisplativiju metodu za postizanje željenog rezultata.
#2 Razmotrite najbolju vrstu stroja
Ima li vaša radionica odgovarajuću opremu i strojeve za završetak ovog posla? Ako ne, morat ćete razmotriti projekt koji vam najviše odgovara kada procjenjujete različite vrste CNC strojeva dostupnih na tržištu.
Visokokvalitetni CNC strojevi mogu koštati više. Međutim, mogu postići iznimno visoku točnost i uske tolerancije. CNC stroj je izrađen od dobre cjelokupne mehanike, visokokvalitetnog kugličnog vijka i vodilice linearnog valjka ili vodilice čvrste kutije. Nakon stvrdnjavanja, brušenja, a zatim ručnog struganja do savršenstva, može osigurati dugoročnu točnost i stabilnost.
Svakako procijenite treba li tržištu isti tip stroja kakav tražite - to će vas podsjetiti na ono što je praktično i korisno za vaše potrebe obrade. Konačno, uzmite u obzir rok isporuke marke i vrste CNC alatnog stroja kako ne biste bili prisiljeni kupiti drugu ili čak treću opciju.
#3 Koristite CNC kontrolu za automatizaciju
Budući da se računalni sustavi koriste za upravljanje CNC strojevima, mnoge proizvodne operacije mogu se automatizirati kako bi se povećao učinak i smanjilo neproduktivno vrijeme. Isti ili mješoviti dijelovi mogu se obrađivati s višom i stabilnijom razinom točnosti. Ponovljene narudžbe također se mogu postaviti u kraćem vremenu, dok se žurne narudžbe mogu lakše umetnuti u vaš plan proizvodnje.
#4 Koristite strojni softver za optimizaciju
Renomirani proizvođači CNC strojeva obično u svojim strojevima osiguravaju posebno dizajniran softver za kontrolu različitih parametara i davanje alarma i izvješća o greškama. Ova vrsta softvera omogućuje vašem stručnom strojaru da procijeni proces obrade, poduzme proaktivne ili korektivne radnje kako bi osigurao da se ne utječe na kvalitetu dijelova i optimizira učinkovitost proizvodnje maksimiziranjem sposobnosti vašeg stroja'.
#5 pazite da koristite prave materijale
Vrsta materijala koji se obrađuje utječe na razinu performansi i vrijeme ciklusa. Čimbenici kao što su izdržljivost, opterećenje ležaja i ukupna struktura stroja utječu na postižnu točnost.
Svojstva materijala i ponašanje alata pod potrebnim uvjetima obrade također će utjecati na čimbenike alatnih strojeva. To uključuje maksimalnu brzinu vretena i brzinu pomaka, najučinkovitiju snagu motora i okretni moment motora vretena.
#6 Koristite ispravan feed i brzinu
Koristite ispravan pomak i brzinu tijekom obrade dijela, jer će ti čimbenici utjecati na kvalitetu površine dijela i vijek trajanja odabranog alata.
Ako brzinu postavite presporo, možete doživjeti smanjenu učinkovitost i oštećenje alata. Ako brzinu postavite prebrzo, možete naići na probleme s preciznošću i konturama, kao i s bržim trošenjem alata - to će rezultirati većim troškovima proizvodnje. Razmotrite"zlatnu sredinu" jer će to osigurati dobru kvalitetu dijelova, dulji vijek trajanja alata te stabilne i ekonomične proizvodnje.
#7 Odaberite pravi alat za rezanje i rezač
Prvo upotrijebite ispravne alate za rezanje i preporučene postavke rezanja kako biste dobili potrebnu kvalitetu i točnost površine. Nakon toga možete fino podesiti parametre rezanja kako biste postigli željeni učinak i troškove proizvodnje.
Izbjegavajte korištenje tupih alata, alata pogrešne (veličine) ili alata koji nisu prikladni za materijal koji se obrađuje - to može uzrokovati grube rubove, tragove rezanja, izdignute tragove, pa čak i tragove izgorjelih na gotovom proizvodu.
Također je potrebno izbjegavati korištenje istog alata za grubu i završnu obradu u masovnoj proizvodnji, jer će to rezultirati smanjenjem kvalitete završne obrade i može dovesti do većeg trošenja i troškova.
#8 Koristite odgovarajuće dijelove za stezanje
Način stezanja materijala ili pojedinih dijelova koji se obrađuju ovisi o broju operacija koje treba izvršiti i o tome trebate li obraditi više površina.
Ako se treba izvesti više operacija (kao što su glodanje, bušenje, urezivanje), najbolje je stegnuti dio na način koji omogućuje izvođenje različitih operacija u jednom postavljanju.
To se može postići skupim"pametnim" i učinkovit dizajn učvršćenja, ili korištenjem dodatne osi u vašem stroju (kao što je 4. os ili CNC gramofon).
Ako se vaši materijali ili dijelovi trebaju obrađivati na svih pet strana, trebate razmisliti o korištenju višeosnog obradnog centra. To mogu biti konfiguracije s 3+2 ili bolje 4+1 osi. Ako planirate obrađivati kalupe ili vrlo složene oblike i konture, trebali biste koristiti punu funkcionalnost 5 osi.
#9 Osigurajte učinkovito čišćenje strugotine
Čipove koji nastaju tijekom proizvodnog procesa potrebno je učinkovito ukloniti iz stroja, inače će ozbiljno ometati vaš proces obrade. Ne smiju se nakupljati u području rezanja i moraju se ukloniti učinkovitim rashladnim sredstvom ili tlakom zraka.
Kada se strugotine ne mogu učinkovito ukloniti iz područja rezanja odmah, mogu se povlačiti oko alata i više puta kontaktirati područje rezanja i alat. To dovodi do većeg trošenja, što može uzrokovati oštećenje površine materijala, au najgorem slučaju oštećenje reznog alata zbog povećanog opterećenja. Izbjegavajte ostatke strugotine na cijelom radnom komadu i osigurajte da to ne utječe na kvalitetu površine obrađenih dijelova.
Nakon što se uvjerite da ima dovoljno rashladne tekućine ili zraka za otpuhivanje strugotine iz područja rezanja, možete koristiti pokretnu traku unutar stroja za učinkovito rukovanje strugotinama. Možete birati između različitih dizajna transportera:
Standardni zglobni transporter je svestrani transporter za različite materijale.
Za materijale od lijevanog čelika preporučuju se strugači transporteri.
Valjčani transporteri se uglavnom koriste za aluminijske materijale kako bi se osiguralo da se sitne tvari filtriraju iz vašeg rashladnog sustava.
#10 Upravljajte svojim proizvodnim okruženjem
Čuvajte se učinaka vanjskih izvora krhotina i kontaminacije - oni mogu imati vrlo negativan utjecaj tijekom obrade i mogu uzrokovati skupo oštećenje vašeg stroja.
Ovi primjeri uključuju:
Mljevenje ili još gore prašina iz obližnje ljevaonice
Udarni valovi koje stvaraju preše ili strojevi za probijanje
Fluktuacije snage uzrokovane nestabilnim energetskim mrežama
Rad zavarivanja u blizini CNC stroja
Osim toga, nestabilna i stalno promjenjiva temperatura u radionici utjecat će na točnost stroja, a nečist (vlažan) i nefiltriran zrak koji stroju dobavlja kompresor zraka i zračni kanal utjecat će na funkciju i učinkovitost stroja. seks.
#11 Unajmite kvalificirane CNC operatere
Stručnost i iskustvo CNC strojara igraju vitalnu ulogu u proizvodnji kvalitetnih proizvoda. Vješt CNC strojar s dobrim proizvodnim znanjem i mehaničkim sposobnostima izvršit će, postaviti vaš stroj i pažljivo rukovati vašim operacijama i značajno smanjiti pogreške.
#12 Inspekcija u procesu
Izvršite provjere kvalitete dok dijelovi još uvijek rade kako biste odmah uočili sve probleme i prilagodili svoj CNC stroj kako biste postigli potrebne tolerancije. Možete koristiti sonde visoke preciznosti za radni komad za"online mjerenje"-ove sonde vam omogućuju da provjerite određene dimenzije odmah, ili nakon završetka operacije i prije nego što dio napusti učvršćenje ili stroj. Zatim možete prilagoditi podatke prema potrebi i ponovno raditi.
Online pregled vaših alata također može spriječiti ponovnu upotrebu istrošenih alata - oni su opasni jer se mogu slomiti tijekom obrade. Pregled alata ne samo da vam može pomoći da potvrdite jesu li vaša bušilica ili slavina normalni - sustav za nadzor alata u stvarnom vremenu obavijestit će vašeg operatera kada vaš alat mora biti zamijenjen. Laserski mjerni sustav alata može čak mjeriti istrošenost alata na temelju duljine i radijusa.
#13 Provesti mjere kontrole kvalitete
Sustav kvalitete sastavni je dio proizvodnje. Implementirajte učinkovit sustav kontrole kvalitete kroz radni proces - od početka projekta do konačnog proizvoda.
Vaše stroge radne procedure trebale bi osigurati usklađenost s inspekcijama materijala finalnog proizvoda', procesnim pregledima, dimenzijama, tolerancijama i specifikacijama. To će izbjeći proizvode koji nisu usklađeni i zadovoljiti visoku kvalitetu koju zahtijevaju kupci, čime će se povećati vaš ugled i razina produktivnosti, uz smanjenje troškova. U idealnom slučaju, proizvođači bi također trebali proći ISO certifikat.
#14 Redovito preventivno održavanje
Usvajanje ugovora o redovitom održavanju pomoći će održavanju vaših CNC alatnih strojeva u dobrom stanju. Preporuča se često kalibrirati kako biste spriječili da vaš stroj radi izvan specifikacija ili generira potencijalno destruktivne vibracije.
Ova vrsta pregleda održavanja također vam može pomoći da izbjegnete tehničke probleme u krivo vrijeme. Zakažite takve preglede preventivnog održavanja barem jednom godišnje – po mogućnosti dvaput godišnje.
Pobrinite se da skupi alatni strojevi koji zarađuju za vas dobiju njegu i pažnju koju zaslužuju. Nemojte'ne pokušavajte uštedjeti nekoliko dolara korištenjem jeftinog ulja za podmazivanje. Pokušaj korištenja prečaca i kupnje jeftinijeg nestandardnog ulja može rezultirati nevažećim jamstvom i skupim troškovima popravka u bliskoj budućnosti.
u zaključku
Proizvodnja visokokvalitetnih dijelova obično ovisi o složenoj kombinaciji CNC strojeva, softvera, alata i procesa te vještih strojara. Dobro upravljajući ovim različitim parametrima, moći ćete isporučiti visokokvalitetne i dosljedne obrađene dijelove s ispravnom razinom točnosti koju zahtijevaju vaši kupci.
Kako biste kontinuirano proizvodili visokokvalitetne CNC obrađene dijelove, morate ulagati u kvalitetnije CNC strojeve. Na taj način možete zadovoljiti stalnu potražnju za višom produktivnošću, stalnim mijenjanjem dijelova, povećanom složenošću i potrebom za dosljednom kvalitetom proizvoda.
