Prilikom projektiranja i proizvodnje novih dijelova, mnogo je čimbenika koje treba imati na umu kako bi projekt bio uspješan. Tvrtka se nada da se novi dijelovi mogu dizajnirati i proizvoditi što učinkovitije kako bi troškovi proizvodnje bili optimalni. Kako bi to postigli, dizajneri trebaju optimizirati digitalni model novog obradnog centra i tokarilice do dijelova stroja.
Svaki dio ima značajke bitne za njegov rad, ali druge aspekte dizajna možda će trebati pojednostaviti ili izostaviti. U nekim slučajevima dizajneri uključuju nepotrebne značajke i geometrijske figure iz navike ili zato što ne shvaćaju kako će to utjecati na složenost proizvodnje. Ovaj će se članak baviti takvim problemima i kako dizajneri dijelova mogu pojednostaviti proizvodnju optimiziranjem CNC dizajna glodanja i tokarenja.
Potencijalni problemi s dizajnom
CNC strojevi izrađuju širok raspon dijelova, od plastičnih igračaka do komponenti stajnog trapa zrakoplova. Tvrtke koriste CNC obradu za proizvodnju jer im omogućuje stvaranje složenih geometrija i oblika na precizan način. Međutim, različiti strojevi i alati imaju neka ograničenja, koja mogu iznenaditi dizajnere ako nisu pripremljeni.
CNC alati za glodanje imaju cilindrični dizajn poput bušilica, a njihov oblik ograničava geometrijske oblike koje stvaraju. Dizajneri koji koriste velike alate za stvaranje oštrih kutova mogu dobiti povratnu informaciju od dizajna za proizvodnost (DFM) da funkcija nije izvediva kako je dizajnirana.
Kod obrade dijelova alati za glodanje također imaju ograničenja u dubini i smjeru. Dizajneri koji stvaraju pretjerano složene unutarnje geometrije mogu označiti svoje dijelove kao DFM greške.
Alati CNC tokarilica mogu raditi samo unutar određenog raspona kretanja. Za dijelove složenije geometrije, radionica za obradu koristit će tokarilice s električnim alatima ili višestruke operacije obrade.
Kako biste izbjegli takve probleme, optimizirajte dizajn kako biste poboljšali učinkovitost proizvodnje.
Sedam tipki za optimizaciju CNC dizajna glodanja i tokarenja
Dizajneri bi trebali uzeti u obzir sljedećih sedam točaka kako bi osigurali da dizajn ima najbolju kompatibilnost s CNC glodanjem i tokarilicama prije nego što ga predaju u proizvodnju:
Integrirajte postavke alata i artefakata
Svaki put kada CNC stroj zahtijeva novi alat ili strojar mora premjestiti radni komad u učvršćenje izratka ili glodalicu, proizvodnja se usporava. Iako ovo dodatno vrijeme možda neće predstavljati problem pri proizvodnji ograničenih prototipnih dijelova, može na kraju potrošiti puno vremena i novca u procesu masovne proizvodnje.
Ograničite dubinu šupljine
Projektant bi trebao ograničiti dubinu šupljine na četiri puta veći od promjera alata za rezanje. Što je dubina veća, to je potrebno više vremena i troškova za posebne alate ili skuplje procese. Izbjegavajte oštre unutarnje kutove
Alat za glodanje će ostaviti urez u šupljini jednak promjeru alata. Manji alati mogu smanjiti ove promjere, ali to povećava vrijeme potrebno za obradu. Za učinkovitost proizvodnje, najbolje je dizajnirati zaobljene unutarnje kutove s većim radijusom kako bi se smanjio broj izmjena alata.
Koristite standardne tolerancije kad god je to moguće
Najbolje je ograničiti broj uskih tolerancija u dizajnu i navesti samo one potrebne za ključne značajke. Svaka jedinstvena tolerancija navedena u dizajnu povećava vrijeme i troškove proizvodnje.
Kombinirajte rupe standardne veličine
Nestandardne značajke, kao što su rupe manje od 2,5 mm u promjeru, povećat će vrijeme potrebno za proizvodnju dijelova. Ako je moguće, najbolje je koristiti rupe standardne veličine kako biste smanjili vrijeme i troškove u dizajnu (osim ako nisu potrebne nestandardne značajke).
Izbjegavajte tanke zidove što je više moguće
Kako biste izbjegli probleme s vibracijama i integritetom tijekom obrade dijelova, izbjegavajte šupljine odvojene tankim stijenkama. Metalne stijenke su tanje od 0,8 mm, plastične su tanje od 1,5 mm, a brzina obrade je sporija, što smanjuje točnost i produžava vrijeme izrade.
Više članaka s www.szvmt.com Ako smatrate da su korisni, označite ih i lajkajte. Hvala na gledanju
Držite rupe s navojem plitke
Strojarnica je utvrdila da su rupe s navojem izazovne, pa bi dizajneri trebali smanjiti njihovu upotrebu. Kada su potrebne rupe s navojem, duljinu navoja držite na minimumu. Vijak se treba okrenuti samo za tri okreta kako bi ga čvrsto držao, a dublji vijak će povećati rizik od loma slavine tijekom obrade.
Također možete pomoći u optimizaciji CNC dizajna za glodanje i tokarenje mudrim odabirom materijala. Svojstva materijala, kao što su tvrdoća i težina, moraju biti uravnotežena s njegovom obradivom. Na primjer, strojna radionica može rezati aluminij brže od tvrđih metala, što ga čini učinkovitijim izborom. Međutim, ovisno o primjeni dijela, aluminij možda nije najbolji izbor.
Ovlaštena radionica za strojnu obradu može savjetovati o dizajnerskim odlukama i optimizirati dijelove za CNC obradu.
Što možete očekivati od svoje mehaničke radionice za optimizaciju dizajna
CNC strojna radionica želi da dizajn bude jednako uspješan kao i njegovi kupci. Koriste alate za automatizaciju i stručnost u proizvodnji kako bi pomogli u optimizaciji dizajna:
Povratne informacije DFM-a: Renomirana radionica za strojnu obradu pružit će vam povratne informacije o dizajnu o proizvodnosti, naglašavajući sva problematična područja u dijelu koje je teško proizvesti. Savjetovanje s vašim dobavljačima pomoći će vam da donesete bolje odluke kako biste uravnotežili svoje prioritete dizajna i troškove proizvodnje.
Sustav online naručivanja dijelova: Mnoge mehanične radionice sada koriste online sustave za traženje dijelova za svoje kupce. Kupac učitava CAD model u sustav za ocjenjivanje, koji će pružiti trenutnu povratnu informaciju o mogućnosti izrade dijela. Ako trgovina nađe problem s dizajnom, ili ako su dijelovi prihvatljivi, kupac može izvršiti izmjene i dovršiti narudžbu. Ova metoda štedi puno vremena od starog i tradicionalnijeg postupka zahtjeva za papirnim dijelovima. Osim toga, automatski sustav evaluacije će ukazati na probleme koje projektant može ispraviti prije predaje dijela u proizvodnju.
Predstavnici inženjeringa: Neke mehaničke radionice koriste prodajne predstavnike s inženjerskim znanjem kako bi svojim klijentima pomogli u odabiru najboljeg dizajna. Možete optimizirati svoj dizajn tako što ćete odgovoriti na ključna pitanja prije slanja dijelova za proizvodnju, od odabira materijala do zahtjeva za dokumentacijom.
