Ukupna visina drenažnog čavla koji se koristi u kirurgiji glaukoma je samo 2,5 mm, a promjer opruge je samo 20 μm (mikrometar). Koji je koncept te preciznosti?
Za jednostavnu pretvorbu, promjer vlasi odrasle osobe je između 50-60 μm, dok je opruga koja se koristi u "očnom trnu" jednaka samo 1/3 debljine vlasi. Kada su medicinski uređaji toliko maleni da se mogu vidjeti samo pod mikroskopom, ultraprecizni 3D ispis dolazi u obzir.
Kada tehnologija 3D ispisa uđe u industriju iz laboratorija i zablista u poljima dentalne primjene, kulture stanica, dostave lijekova, zrakoplovstva i drugih područja, viši zahtjevi za preciznošću postali su jedan od razvojnih smjerova ove tehnologije. Također uzimajući drenažni čavao kao primjer, kada se koriste 50μm, 30μm i 10μm 3D pisači za proizvodnju ovog "trna u oku", što je veća točnost, to je bolja kvaliteta i glatkoća drenažnog čavla.
Nakon što se točnost nastavi poboljšavati, kakva će nam iznenađenja tehnologija 3D ispisa donijeti u području medicine?
izvan ničije zemlje
U posljednjih 40 godina tehnologija 3D ispisa korištena je u mnogim područjima medicine.
Godine 2015. FDA je odobrila uvrštavanje na popis prvog 3D tiskanog antiepileptika "Levetiracetam Instant Tablets". Godine 2016. Sveučilište Harvard koristilo je tehnologiju 3D printanja za proizvodnju proksimalnih tubula ljudskog bubrega. Godine 2019. izraelski znanstvenici koristili su 3D tehnologiju za proizvodnju prvog "umjetnog srca" na svijetu.
slika
Ne samo da je ograničeno na laboratorij, 3D ispis i industrija također su tješnje integrirani posljednjih godina.
Na nedavno održanom BMF · 2023 Innovation Power Forumu koji su suorganizirali BMF, Lianjie Innovation i Lianjie Qichen Capital, Lu Junhui, direktor odjela terminalnog poslovanja BMF-a, predstavio je da tržište 3D ispisa prolazi kroz transformaciju od znanstvenih istraživanja u posljednje vrijeme godine. Tržište se postupno kreće prema iterativnom procesu industrijskog istraživanja i razvoja. Sljedeći korak trebao bi biti probijanje tehničkih ograničenja i realizacija masovne proizvodnje krajnjih proizvoda. Sudeći po primjeni vlastitih proizvoda MMF-a, dva područja koja najbrže napreduju u domaćoj primjeni su zubne ljuskice i bioreaktori.
Dentalna ljuskica je tehnologija izbjeljivanja i restauracije zuba, koja je ekvivalentna lijepljenju sloja materijala slične normalnoj boji zuba na površinu obojenih ili defektnih zuba kako bi se postigao učinak izbjeljivanja ili popravka. Xing Yuxiang, direktor marketinga tvrtke Mofang Precision, rekao je novinaru "China Timesa" da je debljina materijala za ljuskicu zuba proizvedenog tradicionalnim tehnikama najmanje 400 μm, te da nije dobro da ga korisnici koriste izravno na zubima. Stoga je potrebno prethodno izbrusiti zube korisnika. Ovaj postupak može utjecati na zubni živac. Korištenjem tehnologije 3D visokopreciznog ispisa može se kontrolirati debljina zubnih ljuskica na oko 60 μm, što je slično debljini vlasi kose, kako bi se ostvarilo brušenje zuba i smanjila bol pacijenata i poteškoće rada. za liječnike.
U usporedbi s distancom između stomatologije i opće javnosti, bioreaktori nisu uobičajeni u svakodnevnom životu, a uglavnom se koriste u in vitro kulturi ljudskih tkiva, što je organoidna kultura koju stručnjaci često spominju. Lu Junhui je spomenuo da pojava ultra-precizne tehnologije 3D ispisa potiče industriju da probije izvorni dizajn proizvoda i razmišljanje o proizvodnji.
Na primjer, ciljana ljevaonica lijekova u Japanu uvela je sustav 3D ispisa tvrtke Mofang Precision za proizvodnju skela za stanične kulture i mikroiglica za isporuku lijekova protiv tumora. 3D ispis ima prednosti u kojima tradicionalni procesi nisu dobri kada se proizvode unutarnje strukture, vrlo mali kanali protoka ili gusti nizovi rupa i iznimno tanke stijenke.
Kada se medicinski uređaji istražuju u smjeru veće preciznosti, postoji više opcija u pogledu materijala i izvedbe. Integracija napredne tehnologije i industrije također daje novu bilješku za riječ inovacija.
Trnje i cvijeće ukorijenjene industrije
Na putu prema daljnjem razvoju 3D tehnologije, koji su unutarnji i vanjski čimbenici koji je sprječavaju da se ukorijeni u industriji?
Prema različitim materijalima, 3D tehnologija može se jednostavno podijeliti u dvije škole: ruta ispisa metala i ruta ispisa nemetala. Trenutačno, domaće uvrštene tvrtke za 3D tehnologiju BLT i Farsoon Hi-Tech slijede put metalnog 3D ispisa. Fang Precision je prva tvrtka za tehnologiju 3D ispisa bez metala koja se priprema za IPO. Lu Junhui je rekao da je s tehničke točke gledišta, nakon što su oprema, sustavi i usluge tvrtke zreli, razina internog ograničenja u konačnici stvar materijala. MPF je trenutno uložio velike napore u prelazak sa smole na keramiku, jer je keramika vrlo obećavajuća. krajnje tržište.
Govoreći o ograničavanju primjene tehnologije 3D ispisa u industriji, i praktičari i investitori u industriji rekli su da je razumijevanje i prihvaćanje ove tehnologije od strane industrije najvažniji čimbenik utjecaja.
„Uzimajući klijente naše tvrtke kao primjer, većina domaćih kupaca MMF opreme za precizni 3D ispis su sveučilišni istraživački laboratoriji za vrhunska istraživanja, dok strane tvrtke imaju i velike i male tvrtke, pa čak i veliki broj malih i srednjih tvrtki. velika poduzeća", rekao je Xing Yu Xiang. Prema njezinom mišljenju, ta razlika u korištenju ne ovisi samo o cijeni, već o tome da dugoročno povjerenje tržišta u tehnologiju 3D ispisa još nije razvijeno.
Kad primjena u industriji još nije dosegla razinu stručnosti, kakve su tržišne prilike za 3D ispis?
U današnje vrijeme mnogi dijelovi uređaja postaju sve minijaturniji i teško je postići otvaranje kalupa i injekcijsko prešanje tradicionalnim tehnikama. Upravo je to prilika koja je ostala za tehnologiju 3D printanja.
Osim toga, s porastom domaćih brendova na tržištu medicinskih uređaja, produbljuje se stupanj domaće supstitucije, a dolazi i razdoblje preslagivanja, a 3D ispis bi u tome mogao igrati važnu ulogu.
