(1) Punch se prebrzo nosi. Glavni razlozi su: ① jaz između kalupa je premali. Općenito, ukupni jaz između kalupa je 20% do 25% debljine materijala. ② Poravnavanje konveksnih i konkavnih kalupa nije dobro, uključujući nedostatak preciznosti baze kalupa, komponente vodiča kalupa i umetke od kupola, što uzrokuje slabo poravnavanje plijesni. ③ Temperatura udarca je previsoka, uglavnom zbog pregrijavanja udarca uzrokovanog kontinuiranim dugotrajnim utiskivanjem istog kalupa. ④ Nepravilna metoda brušenja plijesni uzrokuje žarenje plijesni i povećano trošenje. ⑤ Prilikom udaranja s jedne strane dijela, poput udaranja koraka, kutova probijanja ili šišanja, bočna sila vrata aluminijske legure i prozorske dodatke uzrokovat će odstupanje od jedne strane, a jaz na toj strani smanjit će se, uzrokujući ozbiljno trošenje kalupa. Ako točnost instalacije kalupa strojnog alata nije visoka, udarac će ozbiljno odstupiti od gornjeg kalupa, uzrokujući oštećenje konveksnih i konkavnih kalupa. U prvih deset problema testiranja plijesni, koji su svi klasični!
(2) Problem materijala za nošenje plijesni. Materijal za nošenje kalupa uzrokovat će otpad. Povezani čimbenici su: ① Oštrina ruba kalupa. Što je veći polumjer oštrice, lakše je uzrokovati otpad odbijanja. ② Ulaznu količinu kalupa. Količina ulaznog unosa od svakog gornjeg položaja alatnog alata je sigurna. Ako je modul matrice mali, lako je izazvati otpad. Stručnjak za plijesni WeChat: Mujudaren③ jaz u kalupu je razuman. Ako jaz od kalupa nije prikladan, lako je izazvati odbijanje otpada. ④ Postoji li puno ulja na površini obrađene ploče. ⑤ Oštećenja proljetnog umora. Metode za sprečavanje nošenja plijesni: ① Koristite posebnu matricu protiv nošenja. Aluminijska legura i dodaci za prozore ② Kalup se često izoštrava kako bi bio oštar i demagnetiziran. ③ Povećajte jaz između matrice. ④ Upotrijebite kosinu oštricu umjesto ravne oštrice. ⑤ Ugradite materijalni striptiz na kalup. ⑥ Razumno povećajte iznos unosa matrice. ⑦ Provjerite čvrstoću umora opruge kalupa ili rukav za istovaranje. (3) Problem usklađivanja plijesni kada se kalup koristi, lako je trošenje udaraca na svakoj strani biti drugačije. Neki dijelovi imaju veće ogrebotine i nose se brže. Ova je situacija posebno očita na uskim pravokutnim kalupima. Glavni razlozi za ovaj problem su: ① Točnost dizajna ili obrade u kupovini strojnog alata nije dovoljna. Glavni razlog je taj što poravnanje gornjeg i donje gramofone i sjedalo za ugradnju plijesni nije dobro. ② Dizajn ili preciznost kalupa ne može zadovoljiti zahtjeve. ③ Vodič rukava plijena nije dovoljno točan. ④ Jaz u kalupu nije pravilno odabran. ⑤ Slaki za montažu kalupa ili vodič za kalup nije dobro centrirano zbog dugotrajnog trošenja. Da biste spriječili nedosljedno trošenje kalupa, trebali biste: ① redovito koristite središnju šipku za centriranje za provjeru i podešavanje centriranja kupole strojnog alata i sjedala za montiranje. ② Zamijenite rukav vodič kalupa na vrijeme i odaberite konveksni i konkavni kalup s prikladnim jazom. ③ Upotrijebite kalup s punim olovom. ④ Ojačajte osjećaj odgovornosti operatera, pronađite uzrok u vremenu nakon otkrića i izbjegavajte uzrokovati veće gubitke. (4) Upotreba posebnih oblikovanja kalupa za zadovoljavanje potreba za proizvodnjom, formiranje kalupa ili posebnih kalupa često su potrebni, uglavnom mostovisti kalupi, kalupi za zatvaranje, kalupe za pulsiranje, kalupe za kalupe, kalupe za šefove, kalupe za istezanje, kombinirane kalupe itd. Upotreba posebnih ili oblikovanja kalupa može poboljšati učinkovitost proizvodnje, ali cijena oblikovanja, obično, {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{ @ {{{{ @ {{{{{{{{{{{{{{{{jp kalupe Stručnjak za plijesni WeChat: Mujudaren kako biste izbjegli pogreške, trebali biste obratiti pažnju i slijediti sljedeće principe: ① Provjerite smjer prilikom ugradnje kalupa kako biste osigurali da je smjer instalacije konveksan i konkarnog kalupa dosljedan. Prisutnost zahtjeva, dubina žigosanja treba ispravno podesiti. Svako podešavanje ne bi trebalo biti prelazi 0. 15mm. ③ Upotrijebite nižu brzinu probijanja. ④ List bi trebao biti ravan bez deformacije ili iskrivljenja. ⑤ Proces formiranja trebao bi biti postavljen što dalje od stezaljke. Operacije formiranja prema dolje kada se koriste oblikovanje matrice: ⑦KADA Utiskanje, prvo označite s običnim matricama, a zatim upotrijebite oblikovanje. (5) Oštećenje proljeća umor je problem koji se lako zanemaruje u korištenju probijanja. Aluminijska legura i dodaci za prozore dovoljni su za radni vijek proljeća. Proljeće matrice također treba redovito održavati ili zamijeniti. Međutim, mnogi domaći korisnici mogu održavati opremu i kalupe, ali često zanemaruju održavanje proljeća. Neki korisnici nisu zamijenili proljeće dugi niz godina. Ista radna stanica ili plijesan često su oštećeni ili utisnuti materijalom, ali uzrok se ne može naći. Kasnije, nakon zamjene proljeća, problem je u potpunosti riješen. Za različite opreme i kalupe za probijanje, vrsta proljeća matrice je također različita. Ako se nepravilno održava, lako je proizvesti materijal za plijesan i može oštetiti kalup ili vodeći rukav, uzrokujući nepotrebne gubitke.
