1. CNC alatni stroj treba biti smješten dalje od izvora vibracija, izbjegavati utjecaj izravne sunčeve svjetlosti i toplinskog zračenja te izbjegavati utjecaj vlage i strujanja zraka. Ako postoji izvor vibracija u blizini alatnog stroja, potrebno je postaviti antivibracijske žljebove oko alatnog stroja kako bi se spriječilo da utječe na točnost obrade i stabilnost alatnog stroja. (Riješili smo grešku nakon praznika. Korisnik je postavio alatni stroj manje od 30 centimetara od prozora i zaboravio je zatvoriti prozor tijekom Proljetnog festivala. Dogodilo se da su kiša i hladno strujanje tijekom Proljetnog festivala nagrizli unutrašnjost alatnog stroja, uzrokujući veliku površinu hardvera alatnog stroja. Kvar, pojačalo je natopljeno vodom, a donja ploča je korodirala, uzrokujući trajna i nepopravljiva oštećenja). Želio bih podsjetiti sve poštovane korisnike da je stopa kvarova FANUC proizvoda doista vrlo niska, ali se sve temelji na svakodnevnom pravilnom održavanju i racionalnoj upotrebi. Pod preduvjetima, ako se alatni stroj koristi u teškim uvjetima, svakako spriječite prašinu i vlagu. Elektroničke komponente su proizvodi visoke preciznosti. Prašina će uzrokovati kratke spojeve u elektroničkim komponentama i čak uzrokovati statički elektricitet koji može pokvariti matičnu ploču.
2. Napon perifernog napajanja napajanja mora biti strogo kontroliran. Fluktuacija napona napajanja mora biti unutar raspona koji dopušta tvornica alatnih strojeva i ostati relativno stabilna, inače će utjecati na normalan rad CNC sustava. Bavili smo se slučajevima u kojima alatni strojevi nisu mogli raditi zbog fluktuacija napona ili nestabilnosti napona. U početku je bilo teško otkriti. Mislili smo da je problem s pogonom motora ili enkoderom. Čim je obrada započela, dogodio se alarm ili nestanak struje. Kada je kupac slučajno spomenuo da je napon u tvornici bio nestabilan i nije mogao doseći izlaz od 380 V, a čak je bilo i čestih nestanaka struje ili okidanja. Naši su inženjeri utvrdili da je uzrok kvara električni problem. Nakon ugradnje stabilizatora napona i rezervnog napajanja, kvar je otklonjen.
3. Temperatura okoline CNC obradnog centra trebala bi biti u rasponu od 0~45 stupnjeva, a relativna vlažnost trebala bi biti manja od 75%. Budući da će pretjerana temperatura i pretjerana vlažnost smanjiti životni vijek komponenti CNC sustava, što će dovesti do povećanja broja kvarova.
4. Korisnici CNC obradnih centara moraju proći strogu obuku i ocjenu od strane proizvođača alatnog stroja prije nego što mogu preuzeti posao, a moraju koristiti alatni stroj u strogom skladu s odredbama uputa za rad alatnog stroja tijekom uporabe alatni stroj. Tijekom uporabe strogo je zabranjeno samovoljno mijenjanje parametara i nekih važnih programa koje je postavio proizvođač alatnog stroja u upravljačkom sustavu, jer će postavke parametara izravno utjecati na funkcije i dinamičke karakteristike alatnog stroja. Osim toga, korisnici ne mogu mijenjati pribor za alatne strojeve po želji, jer proizvođači alatnih strojeva moraju u potpunosti uzeti u obzir podudaranje svake karike i ukupne performanse prilikom postavljanja pribora.
5. Točnost pozicioniranja CNC obradnog centra je vrlo visoka, tako da kada radite tehnologiju obrade, potrebno je obraditi sve dijelove koji se trebaju obraditi u jednom procesu u jednom postupku stezanja kako bi se izbjegle kumulativne pogreške uzrokovane višestrukim procesima. .
6． Tijekom korištenja CNC obradnih centara, alati i količine rezanja moraju biti razumno odabrani. Za visokoučinkovito rezanje metala, alatni strojevi, alati i materijali koji se obrađuju nekoliko su čimbenika koji utječu na učinkovitost i točnost obrade. Ako želite učinkovito obrađivati proizvode visoke preciznosti, morate dobro kombinirati gore navedene točke kako biste ispunili zahtjeve.
