Kalupi za tlačno lijevanje su metoda lijevanja tekućeg kovanja, proces koji se dovršava na specijaliziranom stroju za tlačno lijevanje i kovanje. Osnovni proces je sljedeći: rastaljeni metal se najprije ulijeva u šupljinu kalupa pri maloj ili velikoj brzini. Kalup ima pomične površine šupljina, a kako se rastaljeni metal hladi, primjenjuje se pritisak za kovanje metala, eliminirajući šupljine skupljanja i porozne defekte u sirovom materijalu, te također postižući kovanu strukturu fragmentiranog zrna u sirovom komadu. Ovo značajno poboljšava ukupna mehanička svojstva blanka.
Kalupi za tlačni lijev jedan su od tri bitna elementa proizvodnje tlačnog lijevanja; nijedan se ne može izostaviti. Proces lijevanja pod pritiskom organski integrira ova tri elementa za stabilnu, ritmičku i učinkovitu proizvodnju kvalificiranih odljevaka, pa čak i odljevaka visoke-kvalitete, s dobrim izgledom, unutarnjom kvalitetom i dimenzijama u skladu s crtežima ili dogovorenim-zahtjevima.
Kalupi za tlačno lijevanje vrlo su skupi, specijalizirani i precizni strojevi koji od radnika koji popravljaju kalupe zahtijevaju ne samo izvrsne vještine i pedantne radne navike, već i savjestan i odgovoran stav. Tehničari za popravak kalupa trebaju biti upoznati sa sljedećim-tehničkim standardima za kalupe za tlačno lijevanje:
Osam standarda
1. Temeljito očistite sve metalne strugotine i kamenac s kalupa kako biste otkrili njegovo izvorno stanje.
2. Pogledajte zadnji -izliveni proizvod poslan na popravak s kalupom i pažljivo pregledajte ima li problema. Provjerite ima li ogrebotina, lijepljenja, nagnječenja, lomljenja, savijenih ili slomljenih malih jezgri, netočnog umetanja i pozicioniranja pomičnih jezgri, slomljenih klinova za izbacivanje ili promjena u duljini klina za izbacivanje, netočnog pozicioniranja umetka i labavih vijaka itd. (WeChat stručnjaka za kalupe: mujudaren) Odredite popravak ili zamjenu na temelju opsega oštećenja.
3. Za manje ogrebotine na odljevku, kao što su kolaps šupljine, pukotine i lomljenje, mogu se izvesti lokalni popravci zavarivanjem. Popravci zavarivanja moraju se strogo izvoditi u skladu s postupkom zavarivanja; u protivnom će značajno smanjiti životni vijek kalupa. Manji oblikovani dijelovi doživjet će ozbiljnije probleme ili oštećenje plijesni zbog ovih grešaka.
(Podaci za kontakt: WeChat ID: mujudaren) 4. Za veće oblikovane dijelove s teškim površinskim kolapsom, pukotinama ili lomljenjem, može se izvršiti lokalizirani popravak zavarivanjem. Popravak zavarivanja mora se strogo izvoditi u skladu s postupkom zavarivanja; inače će značajno skratiti životni vijek kalupa. Manji oblikovani dijelovi će imati ozbiljnije probleme ili čak oštećenje plijesni.
5. Klizne dijelove kao što su mehanizmi-za povlačenje jezgre i uređaji za vođenje potrebno je temeljito očistiti, pažljivo pregledati i popraviti. Ponovno-podmažite mašću-za visoke temperature prije ponovnog sastavljanja.
6. Ako postoji hidraulički mehanizam za povlačenje-jezgre, hidraulički sustav i kalup trebali bi se popraviti istovremeno. Posebnu pozornost treba posvetiti čišćenju hidrauličkog sustava tijekom popravaka kako bi se spriječila kontaminacija, koja bi mogla onečistiti cijeli hidraulički sustav-stroja za tlačno lijevanje.
7. Kada se kalup pokvari ili se ošteti tijekom proizvodnje, treba odrediti plan popravka na temelju specifične situacije. Ako je potrebno, treba izvršiti opsežan popravak kao što je gore opisano.
8. Nakon održavanja, kalupnu površinu kalupa, rastavnu površinu i površinu za montiranje treba tretirati sa zaštitom od hrđe. Zatvorite i pričvrstite kalup te ga postavite na podlogu prema smjeru ugradnje na stroj. Pribor za kalup treba staviti zajedno s kalupom.
Spušteni klipni kalup (s ramenom)
Matrica za ukopavanje (matrica za ekstruziju)
Spušteni pozitivni kalup (s ramenom)
Matrica s gumbom (umetnuta kružna matrica)
Kalup za punjenje cipela (tip rukavca)
Kalup sa središnjim-vratima (tip središnjih vrata)
Kalup za labave detalje (kalup za pokretne dijelove)
Hladni kalup (kalup za hladno otvrdnjavanje)
Labavi kalup (pokretni kalup)
Glodanje grudvica (kalup za hladno istiskivanje)
Matrica za rešetke (matrica za rešetke)
Kompozitni kalupi (kompozitni kalup)
Matrica za razvodnik (matrica za razvodnik)
Kontra udarac (kontra udarac)
Modularni kalup (modularni kalup)
Dvostruki kalup (dvo-slojni kalup)
Kalup s više-šupljina (kalup s više-šupljina)
Elektroformirani kalup (elektroformirani kalup)
Multi{0}}kalup za vrata (kompozitni kalup za vrata)
Ekspander matrica (ekspandirna matrica)
Okrenuti kalup za savijanje (dvostruki-matrac za savijanje)
Matrica za ekstruziju (matrica za ekstruziju)
Kalup za paletiranje Slagani kalup
Obiteljski kalup (obrnuti-kalup)
Gipsani kalup (gipsani kalup)
Prazne-kroz matrice (prazne-kroz matrice)
Porozni kalup (ventilirani kalup)
Duplicirana ploča za šupljinu (duplicirani kalup ploče za šupljinu)
Pozitivni kalup (pun-tlačni kalup)
Matrica s lepezastim repom (kalup u obliku lepeza-repa)
Tlačna matrica (tlačna matrica)
Matrica za riblji rep (kalup u obliku rib-repa)
Profilna matrica (profilna matrica)
Flash kalup (f-out kalup)
Progresivna matrica (progresivna matrica)
Gipsani kalup (gipsani kalup)
Pokretni kalup (ručni-kalup)
vruće{0}}kalup (vrući kalup)
Prototip kalupa (prototip kalupa)
Ingot kalup (čelični ingot kalup)
Matrica za probijanje (prazna-kroz matrica)
Matrica za probijanje (matrica za probijanje)
Podizanje (utiskivanje) (utiskivanje)
Povratna plijesan (povratna plijesan)
Sekcijski kalup (kalup za sastavljanje)
Kalup za ubrizgavanje bez protoka (kalup za hladnu kašu bez protoka)
Sekcijski kalup Segmentni kalup
Polu-pozitivna plijesan
Oblikovatelj
Kalup s jednom šupljinom
Kalup za čvrsto kovanje
Split kovački kalup
Split kalup
Kalup bez cijevi
Matrica za cijeđenje
Matrica rastezljivog oblika
Kalup za metenje
Swing matrica
Kalup s tri ploče
Matrica za obrezivanje
Jedinični kalup
Univerzalni kalup
Odvrtanje kalupa
Matrica tipa jarma
