U proteklih nekoliko dana, vjerujem da su svi naučili na mnogo kanala što je matrica puhana taljenjem, a također znaju da je ključ obrade matrice puhano taljenjem obrada mikropora. Otvor mu je od F0.1-0.3 mm, a omjer dubine i promjera je Ako premaši 10, bit će ga teško obraditi. Međutim, jeste li ikada razmišljali o tome kako nastaje tako mala rupa?
Danas ćemo vam predstaviti vrstu opreme za brušenje alata za proizvodnju svrdla. U razvoju svjetskih strojeva za brušenje alata, japanski Makino Seiki uvijek je imao vodeću ulogu. Godine 1982. uspješno je razvio prvi na svijetu 10-CNC stroj za brušenje alata s kontrolom osi. Visoko precizna CNC brusilica alata malog promjera SS7 tvrtke Makino Seiki može brusiti svrdla veličine F0.05 mm.
Naučimo o procesu brušenja i proizvodnji mikrosvrda pomoću japanske Makino Seiki alatne brusilice kroz video.
Visokoprecizna CNC alatna brusilica malog promjera SS7
SS7 je posebna brusilica za proizvodnju alata za rezanje malog promjera koju je posebno izradio Makino Seiki. Ostvarite visokopreciznu obradu svakog alata, kontrolirajte promjenu veličine alata unutar minimalnog raspona tijekom kontinuirane strojne obrade, uvelike smanjite vrijeme pripreme, poboljšajte proizvodne performanse itd., i koncentrirajte sve razvojne tehnologije Makino Seiki obrade alata malog promjera .
Makino Seiki CNC alatna brusilica malog promjera visoke preciznosti SS7
1. Struktura alatnog stroja
Linearne osi (X, Y, Z) standardno su opremljene rešetkastim ljestvicama, a rotacijske osi koriste DD motore s izravnim pogonom za postizanje visokopreciznog pozicioniranja i točnosti indeksiranja.
2. Mjere za sprječavanje toplinske deformacije
Dizajn lijeve i desne simetrične strukture tijela stroja može smanjiti utjecaj uzrokovan toplinskim promjenama. Ostvarenje stabilnosti tijekom dugotrajne kontinuirane strojne i visokoprecizne izrade alata. Opremljen funkcijom automatske cirkulacije rashladne tekućine u postolju nakon pokretanja, rashladna tekućina će cirkulirati čak i kada nema brušenja, osiguravajući ravnotežu temperature tijela stroja i čineći točnost strojne obrade stabilnijom.
slika
3. Vreteno brusne ploče
Kraj osovine brusnog kotača ima HSK-C40 2-stranu vezu. Zajamčeno odstupanje i ponovljivost kada je osovina brusne ploče blokirana.
slika
4. Radno vreteno
Rotacija radnog vretena preuzima motor s izravnim pogonom, koji eliminira utjecaj zazora i osigurava precizan kut indeksiranja. Standardno opremljen potpornim okvirom obratka koji može uvelike poboljšati točnost odstupanja pri stezanju obratka.
slika
5. Automatski uređaj
Ugrađeni utovarivač, koji se dugo vremena proizvodio bez posade, povećao je broj utovarenih skladišnih predmeta u usporedbi s prethodnim strojem i poboljšao funkciju udobnosti pri uporabi.
