1. Poteškoće u obradi integralnog radnog kola
1. Oblik ternarnog integralnog rotora složen je, a lopatice su uglavnom nerazvijene i uvijene površine s ravnama, koje je moguće obraditi samo alatnim strojevima s pet ili više koordinata;
2. Prostor između susjednih lopatica integralnog radnog kola mali je, a kanal postaje sve uži sa smanjenjem radijusa u radijalnom smjeru. Stoga, pri obradi zakrivljene površine lopatice rotora, osim smetnji između alata i obrađene oštrice, stup alata lako ometa susjedne lopatice;
3. Zbog tanke debljine lopatica integralnog radnog kola, tijekom obrade postoje relativno ozbiljne elastoplastične deformacije;
4. Postoje mnoga ograničenja u planiranju položaja alata i teško je automatski generirati putanje smještaja alata bez smetnji.
Drugo, izbor alata za obradu rotora i držača alata
1. Izbor alata
Kako bi se poboljšalo vrijeme obrade, potrebno je upotrijebiti veliki rezač s kugličnim krajevima za grubo brušenje noževa, te rezalicu s više rubova, što može poboljšati učinkovitost obrade;
U odabiru vrste strukture alata, kako bi se poboljšala krutost alata, osim što je moguće više korištenja alata velikog promjera, treba se što više koristiti i kuglasti alati sa konusima;
Izborom materijala alata potrebno je odrediti materijal alata za obradu prema različitim materijalima obratka, je li potrebno koristiti premazane alate itd.
2. Izbor drške noža
Struktura držača alata CNC alatnog stroja petoosnog obradnog centra podijeljena je u dvije vrste: integralni i modularni tip. Radni dio integralnog držača alata za stezanje alata integriran je s drškom koja se koristi za ugradnju i pozicioniranje na alatu. Ova vrsta držača alata ima slabu prilagodljivost transformaciji alatnih strojeva i dijelova. Kako bi se prilagodili promjeni dijelova i alatnih strojeva, korisnici pridržavaju različite specifikacije držača alata, pa je iskorištenost držača alata niska. Modularni sustav alata usporedni je sustav alata. Svaki držač alata može se sastaviti različitim serijskim modulima. Ovisno o različitim dijelovima za obradu i upotrebi alatnih strojeva, usvajaju se različite sheme montaže za dobivanje različitih serija držača alata, čime se poboljšava prilagodljivost i upotreba držača alata.
Izbor strukture držača alata trebao bi biti tehnički i ekonomičan. Izbor držača alata za obradu rotora može se podijeliti na držače steznih glava i bočno fiksirane držače. Sila stezanja držača steznih glava povećava se za čahuru matice. Djelovanje generira dovoljno veliku aksijalnu silu potiskivanja opruge da se ostvari stezanje alata, tako da u slučaju relativno velike sile strugotine opruga može popustiti i uzrokovati fenomen pada alata. Budući da bočno pričvršćeni držač alata proizvodi bočnu silu zaključavanja, neće doći do prerezivanja uzrokovano olabavljenjem alata tijekom procesa obrade.
Treće, proces obrade rotora
Postupak obrade rotora podijeljen je u nekoliko strategija obrade, poput grube obrade rotora, obrade sredine lopatice, dorade površine lopatice i završne obrade trkača. Svrha grube obrade je brzo uklanjanje praznog ruba, a to je također strategija koja može odražavati učinkovitost obrade rotora. Svrha poluzavršne obrade je učiniti rub površine noža ujednačenim i izvršiti odgovarajuće pripreme za sljedeću doradu. Svrha dorade je kako postići dobru kvalitetu površine, koja ima odličan odnos s odabirom alata, usklađenošću brzine stroja i hrane.
Poboljšanje učinkovitosti obrade rotora uglavnom je poboljšanje učinkovitosti grube obrade. Korištenjem petoosnog načina grube obrade rotora, stolna cnc mašina s 5 osi grubo rotiranja rotora može se postići, čime se može postići jednoliko zadržavanje materijala i relativno glatka putanja obrade, što poboljšava učinkovitost obrade.
Četvrto, proces obrade rotora
Postupak obrade rotora podijeljen je u nekoliko strategija obrade, poput grube obrade rotora, obrade sredine lopatice, dorade površine lopatice i završne obrade trkača. Svrha grube obrade je brzo uklanjanje praznog ruba, a to je također strategija koja može odražavati učinkovitost obrade rotora. Svrha poluzavršne obrade je učiniti rub površine noža ujednačenim i izvršiti odgovarajuće pripreme za sljedeću doradu. Svrha dorade je kako postići dobru kvalitetu površine, koja ima odličan odnos s odabirom alata, usklađenošću brzine stroja i hrane.
Poboljšanje učinkovitosti obrade rotora uglavnom je poboljšanje učinkovitosti grube obrade. Pomoću načina grube obrade 5 -osnog radnog kola stolnog cnc stroja može se ostvariti 5 -osna gruba obrada rotora radnog stola, a materijal se može ravnomjerno zadržati, put obrade je relativno gladak i može se poboljšati obrada. djelotvornost.
