Polazeći od stvarne proizvodnje, ovaj članak sažima uobičajene probleme i metode poboljšanja procesa obrade CNC -a, kao i kako odabrati tri važna faktora brzine, brzine unosa i dubine rezanja u različitim opsezima aplikacija, za vašu referencu.
01
Obrazac prekorači
Razlog:
1) Odskakanje alata, snaga alata nije dovoljna, predug ili premalen, što dovodi do odskakanja alata.
2) Neispravan rad operatera.
3) Neravni dodatak za rezanje (kao što je: 0. 5 na strani zakrivljene površine, 0. 15 Na donjoj površini)
4) Neodgovarajući parametri rezanja (kao što su: prevelika tolerancija, prebrza postavka SF, itd.)
Poboljšanje:
1) Princip upotrebe alata: veliki ili mali, kratki ili dugi.
2) Dodajte program za raščišćavanje kutova, a dopuštenje neka bude što je moguće ravnomjernije (ostavite isto dopuštenje sa strane i na dnu).
3) Razumno prilagodite parametre rezanja i zaokružite kutove s velikim dopuštenjem.
4) Koristeći SF funkciju alatnog stroja, operater fino podešava brzinu kako bi postigao najbolji učinak rezanja alatnog stroja.
02
Problem sa središtem
Razlog:
1) Operator je netočan prilikom rada ručno.
2) Oko kalupa postoje buri.
3) Centring šipka je magnetska.
4) Četiri strane kalupa nisu vertikalne.
Poboljšanje:
1) Ručni rad treba provjeriti više puta i pažljivo, a centriranje bi trebalo biti u istoj točki i visini što je više moguće.
2) Koristite uljni kamen ili turpiju za uklanjanje neravnina oko kalupa, zatim ga obrišite krpom i na kraju potvrdite rukom.
3) Razmagnetizirajte šipku za centriranje prije centriranja kalupa (možete koristiti keramičku šipku za centriranje ili drugu).
4) Kalibrirajte kako biste provjerili jesu li četiri strane kalupa okomite (velika pogreška okomitosti zahtijeva pregled plana s monterom).
03
Problem s postavljanjem alata
Razlog:
1) Operater nije precizan tijekom ručnog rada.
2) Alat je nepravilno stegnut.
3) Oštrica na alatu za letenje je netočna (sam alat za letenje ima određenu pogrešku).
4) Postoji pogreška između alata R i alata za ravno dno i alata za letenje.
Poboljšanje:
1) Ručni rad treba provjeriti više puta i pažljivo, a alat treba postaviti u istoj točki što je više moguće.
2) Ispuhajte ga zračnim pištoljem ili ga obrišite krpom kada je alat stegnut.
3) Oštrica na letećem rezaču treba mjeriti šipku alata, a jedna se oštrica može koristiti kada je donja površina glatka.
4) Poseban program za podešavanje alata može izbjeći pogrešku između R-rezajućeg ravnog rezača i letećeg rezača.
04
Programiranje sudara
Razlozi:
1) Sigurnosna visina nije dovoljna ili nije postavljena (alat ili Chuck pogađaju radni komad tijekom brzog feeda g 00).
2) Alat na programu i stvarni programski alat napisani su pogrešno.
3) Duljina alata (duljina lopatice) na programu i stvarna dubina obrade napisane su pogrešno.
4) Očitanje dubine Z-osi na programskom listu i stvarno očitanje Z-osi su netočno napisani.
5) Postavka koordinata je pogrešna tijekom programiranja.
Poboljšanje:
1) Precizno izmjerite visinu radnog komada i osigurajte da je visina sigurnosti iznad obrađivanja.
2) Alat na programskoj tablici i stvarni programski alat trebaju biti dosljedni (pokušajte koristiti automatsku programsku tablicu ili slikovnu programsku tablicu).
3) Izmjerite stvarnu dubinu obrade na radnom komadu i jasno napišite duljinu alata i duljinu lopatice na programskom listu (općenito, duljina držača alata je 2-3 mm veća od radnog dijela, a oštrica duljina je 0. 5-1. 0 mm).
4) Stvarni podaci Z-osi na radnom komadu jasno su napisani na programskom listu. (Ova operacija je općenito ručna operacija i potrebno ju je više puta provjeravati).
05
Sudar
Razlog:
1) Pogreška u postavljanju alata Z-osi dubine.
2) Broj sudara i broj operacija su pogrešni (kao što su: jednosna prikupljanje podataka nema polumjer hrane itd.).
3) Koristite pogrešan alat (kao što je: D4 alat je obrađen s D10 alatom).
4) Program je pogrešan (kao što je: a7.nc ide na A9.NC).
5) Ručni kotač se okreće u pogrešnom smjeru tijekom ručnog rada.
6) Pritisnite u pogrešnom smjeru tijekom ručnog brzog uvlačenja (kao što je: -X pritišće +X).
Poboljšanje:
1) Prilikom postavljanja dubinskog alata osi Z, morate obratiti pozornost na to gdje je alat postavljen. (donja površina, gornja površina, površina za analizu itd.).
2) Nakon završetka broja sudara i operacija, provjerite više puta.
3) Kada stegnete alat, prije instaliranja provjerite ga više puta s programskim listom i programom.
4) Program treba izvoditi jedan po jedan redom.
5) Pri korištenju ručnog rada, operater bi trebao poboljšati vještinu rukovanja alatnim strojem.
6) Kod brzog ručnog pomicanja, Z os se može podići na radni komad prije pomicanja.
06
Točnost površine
Razlozi:
1) Parametri rezanja su nerazumni i površina obratka je hrapava.
2) Rub alata nije oštar.
3) Alat je predugo stegnut, a oštrica je preduga da bi se izbjegao zrak.
4) Uklanjanje čipova, puhanje zraka i ispiranje ulja nisu dobro.
5) Programiranje načina dodavanja alata (možete pokušati razmotriti spuštanje glodanja).
6) Radni komad ima bura.
Poboljšanje:
1) Parametri rezanja, tolerancije, dodaci i postavke brzine posmaka trebaju biti razumni.
2) Alat zahtijeva od operatera da ga provjerava i neredovito mijenja.
3) Prilikom stezanja alata, rukovatelj ga mora stegnuti što je moguće kraće, a oštrica ne smije biti preduga kako bi se izbjegao zrak.
4) Za rezanje ravnih noževa, R noževa i noževa s okruglim vrhom, postavka brzine dodavanja treba biti razumna.
5) Izradak ima neravnine: To je izravno povezano s našim alatnim strojevima, alatima i metodama rezanja, tako da moramo razumjeti performanse alatnih strojeva i nadoknaditi rubove neravninama.
07
Slomljeni rub
1) Hranite prebrzo
-- usporite na odgovarajuću brzinu dovoda.
2) Prebrzo uvlačenje na početku rezanja
-- usporite brzinu dovoda na početku rezanja.
3) Labavo stezanje (alat)
-- stezaljka.
4) Labavo stezanje (obradak)
-- stezaljka.
5) Nedovoljna krutost (alat)
--Upotrijebite najkraći dopušteni alat, stegnite dršku dublje i pokušajte s glodanjem.
6) Retkani rub alata je previše oštar
--Promijenite kut lomljive oštrice, nakon ruba.
7) nedovoljna krutost strojnog alata i držača alata
-- Koristite strojni alatni i držač alata s dobrom krutošću.
08
Nositi
1) Brzina stroja je prevelika
-- usporite i dodajte dovoljno rashladnog sredstva.
2) otvrdnuti materijal
--Koristite napredne alate i alatne materijale i poboljšajte metode površinske obrade.
3) čip prianjanje
--Promijenite brzinu dodavanja, veličinu strugotine ili koristite rashladno ulje ili zračni pištolj za čišćenje strugotine.
4) Neodgovarajuća brzina dodavanja (preniska)
--Povećajte brzinu dodavanja i pokušajte s glodanjem.
5) Neodgovarajući kut rezanja
--Promijenite na odgovarajući kut rezanja.
6) Primarni stražnji kut alata je premali
-- Promijenite u veći kut leđa.
09
Uništenje
1) Hranite prebrzo
--Usporite brzinu dodavanja.
2) Prevelika količina rezanja
-- Koristite manju količinu rezanja po nožama.
3) Previše duljine oštrice i ukupna duljina
- Pričvrstite ručku malo dublje, upotrijebite kraći alat i pokušajte s glodanjem.
4) Previše trošenja
-- ponovite u ranoj fazi.
10
Oznake brbljanja
1) Brzina hrane i rezanja su prebrzi
--Ispravno pomicanje i brzina rezanja
2) Nedovoljna krutost (strojni alat i držač alata)
-- Koristite bolji stroj i držač alata ili promijenite uvjete rezanja
3) Preveliki kut leđa
-- Promijenite u manji kut leđa i obradite rubni pojas (jednom rubajte rub s kamenčinom ulja)
4) labavo stezanje
--Stegnite izradak
5) Razmotrite brzinu i brzinu dovoda
Odnos između brzine, brzine unosa i dubine rezanja najvažniji je faktor u određivanju efekta rezanja. Neprimjerena brzina i brzina dovoda često dovode do smanjene proizvodnje, loše kvalitete radnog dijela i ozbiljnih oštećenja alata.
Koristite nizak raspon brzine za:
Materijali visoke tvrdoće
Visoko otporni materijali
Teško rezati materijale
Teško rezanje
Minimalno trošenje alata
Najduži vijek trajanja alata
Koristite raspon velike brzine za
Meki materijali
Bolja kvaliteta površine
Manji alat Vanjski promjer
Lagano rezanje
Krhki obradaci
Ručni rad
Maksimalna učinkovitost strojne obrade
Nemetalni materijali
Koristite visoke stope dovoda za
Teško i grubo rezanje
Čelične konstrukcije
Jednostavni materijali
Alati za grubu obradu
Rezanje ravnog
Materijali niske vlačne čvrstoće
Grubi rezači zuba
Koristite niske brzine dodavanja za
Lagano i fino rezanje
Lomljive strukture
Materijali koji se teško režu
Mali alati
Duboki žljebovi
Materijali visoke vlačne čvrstoće
Alati za fino rezanje
