Počevši od stvarne proizvodnje, ovaj članak sažima uobičajene probleme i metode poboljšanja u procesu CNC obrade i kako odabrati tri važna čimbenika brzine, brzine napredovanja i dubine rezanja u različitim područjima primjene, za vašu referencu.
01
dubljenje izratka
razlog:
1) Noževi su pukli, noževi nisu dovoljno jaki, predugi ili premali, što uzrokuje pucanje noževa.
2) Neispravan rad operatera.
3) Dodatak za rezanje je neujednačen (na primjer: ostavite 0.5 za stranu zakrivljene površine i 0.15 za dno)
4) Neodgovarajući parametri rezanja (kao što su: prevelika tolerancija, prebrza postavka SF, itd.)
poboljšati:
1) Princip korištenja noža: može biti veliki ili mali, kratak ili dugačak.
2) Dodajte program za čišćenje uglova i neka margina bude što je moguće ravnomjernija (ostavite istu marginu sa strane i na dnu).
3) Razumno prilagodite parametre rezanja i zaokružite kutove s velikim marginama.
4) Koristeći SF funkciju alatnog stroja, operater može fino podesiti brzinu kako bi postigao najbolji učinak rezanja alatnog stroja.
02
split problem
razlog:
1) Netočno kada operater upravlja ručno.
2) Postoje neravnine oko kalupa.
3) Središnja šipka je magnetna.
4) Četiri strane kalupa nisu okomite.
poboljšati:
1) Ručni rad treba više puta pažljivo provjeriti, a točke trebaju biti na istoj točki i visini što je više moguće.
2) Očistite kalup brusnim kamenom ili turpijom, obrišite ga krpom i na kraju potvrdite rukom.
3) Razmagnetizirajte šipku za centriranje prije centriranja kalupa (može se koristiti keramička šipka za centriranje ili neka druga).
4) Kalibrirajte mjerač kako biste provjerili jesu li četiri strane kalupa okomite (ako je pogreška okomitosti velika, trebate pregledati plan s monterom).
03
Problem s podešavanjem alata
razlog:
1) Netočno kada operater upravlja ručno.
2) Alat je nepravilno stegnut.
3) Oštrica na letećem nožu je pogrešna (sam leteći nož ima određenu grešku).
4) Postoji pogreška između R noža, ravnog noža i letećeg noža.
poboljšati:
1) Ručni rad treba više puta pažljivo provjeravati, a nož treba postaviti na istu točku što je više moguće.
2) Kad je alat stegnut, otpuhnite ga zračnim pištoljem ili ga obrišite krpom.
3) Kada gornja oštrica letećeg noža treba izmjeriti osovinu alata i glatku donju površinu, može se koristiti jedna oštrica.
4) Poseban program za podešavanje alata može izbjeći pogrešku između R noža, ravnog noža i letećeg noža.
04
Collider - Programiranje
razlog:
1) Sigurnosna visina nije dovoljna ili nije postavljena (alat ili stezna čahura sudaraju se s obratkom tijekom brzog pomaka G00).
2) Alat na popisu programa i stvarni programski alat pogrešno su napisani.
3) Duljina alata (dužina oštrice) na popisu programa i stvarna dubina obrade su pogrešno napisani.
4) Očitavanje dubine Z-osi i stvarno očitanje Z-osi na programskom listu su netočno napisani.
5) Koordinate su netočno postavljene tijekom programiranja.
poboljšati:
1) Točno mjerenje visine izratka također osigurava da je sigurnosna visina iznad izratka.
2) Alat na programskoj tablici treba biti u skladu sa stvarnim programskim alatom (pokušajte koristiti automatsku programsku tablicu ili upotrijebite sliku za generiranje programske tablice).
3) Izmjerite stvarnu dubinu obrade na radnom komadu, jasno zapišite duljinu alata i duljinu oštrice na programskoj stranici (općenito, duljina držača alata je 2-3MM viša od obratka, a duljina oštrice je 0.5-1.0MM).
4) Uzmite stvarni broj Z-osi na radnom komadu i jasno ga napišite na listu programa. (Ova se operacija općenito piše ručno i potrebno ju je više puta provjeravati).
05
sudarač-operator
razlog:
1) Pogreška u postavljanju alata osi Z dubine.
2) Broj pogodaka u podjeli i broj operacija su pogrešni (kao što je: jednostrano dohvaćanje nema radijus dodavanja, itd.).
3) Upotrijebite pogrešan nož (na primjer: D4 nož se obrađuje s D10 nožem).
4) Program ide krivo (na primjer: A7.NC ide na A9.NC).
5) Ručni kotač je okrenut u pogrešnom smjeru tijekom ručnog rada.
6) Pritisnite u pogrešnom smjeru tijekom ručnog brzog uvlačenja (na primjer: -X pritisnite plus X).
poboljšati:
1) Za dubinsko postavljanje alata Z-osi, morate obratiti pozornost na to gdje je alat postavljen. (dno, vrh, analiza itd.).
2) Ponovljene provjere treba napraviti nakon broja pogodaka i dovršenih operacija.
3) Prilikom stezanja alata, potrebno ga je više puta provjeriti prema listi programa i programu prije učitavanja.
4) Program treba ići redom jedan po jedan.
5) Pri korištenju ručnog rada, rukovatelj sam mora ojačati vještinu rukovanja alatnim strojem.
6) Kod brzog ručnog pomicanja, Z os se može podići iznad obratka prije pomicanja.
06
površinska preciznost
razlog:
1) Parametri rezanja su nerazumni, a zakrivljena površina obratka je hrapava.
2) Oštrica noža nije oštra.
3) Stezanje alata je predugo, a oštrica je predugačka.
4) Uklanjanje strugotine, ispuhivanje zraka i ispiranje uljem nisu dobri.
5) Programirajte način rezanja (možete pokušati razmisliti o glodanju).
6) Radni predmet ima neravnine.
poboljšati:
1) Parametri rezanja, tolerancije, margine i postavke brzine dodavanja trebaju biti razumne.
2) Alat zahtijeva od operatera da ga provjerava i neredovito mijenja.
3) Prilikom stezanja alata, rukovatelj je dužan držati stegu što je moguće kraću, a oštrica ne smije biti preduga.
4) Za rezanje ravnim nožem, R nožem i nožem s okruglim nosom, postavka brzine i posmaka trebala bi biti razumna.
5) Izradak ima neravnine: to je izravno povezano s našim alatnim strojem, alatom za rezanje i načinom reznog alata, tako da moramo razumjeti performanse alatnog stroja i nadoknaditi rub alata s neravninama.
07
Čipiranje
1) Hranite prebrzo
--Usporite do odgovarajuće brzine napredovanja.
2) Prebrzo uvlačenje na početku rezanja
--Usporite brzinu napredovanja na početku rezanja.
3) Labavo stezanje (nož)
-- Stezaljka.
4) Labavo stezanje (obradak)
-- Stezaljka.
5) Nedovoljna krutost (nož)
--Upotrijebite najkraći dopušteni nož, stegnite dršku malo dublje i dodatno pokušajte s usponskim glodanjem.
6) Rezni rub alata je preoštar
--Promijenite kut lomljive oštrice, jedan rub.
7) Nedovoljna krutost alatnog stroja i držača alata
-- Koristite kruti alatni stroj i držač alata.
08
istrošenost
1) Brzina stroja je prevelika
--Usporite i dodajte dovoljno rashladne tekućine.
2) otvrdnuti materijal
--Koristite visokokvalitetne alate za rezanje i alatne materijale kako biste poboljšali metode površinske obrade.
3) Prianjanje strugotine
--Promijenite brzinu dodavanja, veličinu strugotine ili očistite strugotinu rashladnim uljem ili zračnim pištoljem.
4) Neodgovarajuća brzina dodavanja (preniska)
--Povećajte brzinu posmaka i pokušajte s glodanjem uspona.
5) Kut rezanja nije odgovarajući
--Promijenite na odgovarajući kut rezanja.
6) Primarni reljefni kut alata je premali
--Promijeni na veći reljefni kut.
09
uništiti
1) Hranite prebrzo
--Usporite brzinu napredovanja.
2) Količina rezanja je prevelika
-- Koristite manju količinu reza po rubu.
3) Duljina oštrice i ukupna duljina su prevelike
--Stegnite dršku malo dublje, upotrijebite kratki nož i pokušajte glodati.
4) previše trošenja
--Ponovno brušenje u početnoj fazi.
10
Vibracija
1) Brzina dodavanja i rezanja je prebrza
--Ispravno pomicanje i brzina rezanja
2) Nedovoljna krutost (alatnog stroja i držača alata)
-- Koristite bolji alatni stroj i držač alata ili promijenite uvjete rezanja
3) Stražnji kut je prevelik
--Promijenite na manji reljefni kut, obradite rub (upotrijebite uljni kamen da jednom naoštrite oštricu)
4) Stezaljka olabavljena
--Stegnite izradak
5) Uzmite u obzir brzinu i brzinu posmaka
Odnos između tri čimbenika brzine, posmaka i dubine rezanja je najvažniji čimbenik za određivanje učinka rezanja. Neodgovarajuća brzina posmaka i brzina često dovode do smanjene proizvodnje, loše kvalitete obratka i velikih oštećenja alata.
Koristite nizak raspon brzine za:
Materijal visoke tvrdoće
kapriciozan materijal
Materijali koji se teško režu
teško rezanje
minimalno trošenje alata
najduži vijek trajanja alata
Koristite raspon velike brzine za:
mekog materijala
dobra kvaliteta površine
Manji vanjski promjer alata
lagano rezanje
Krhki obradaci
ručna operacija
Maksimalna učinkovitost obrade
nemetalni materijal
Koristite visoke brzine dodavanja za:
Teško i grubo rezanje
čelična struktura
laka obrada materijala
alat za grubu obradu
Rezanje u ravnini
materijal male vlačne čvrstoće
Glodalo s grubim zubima
Koristite niske brzine dodavanja za:
lagana strojna obrada, fino rezanje
Krhka struktura
Materijali teški za obradu
mali nož
Obrada dubokim utorima
materijal visoke vlačne čvrstoće
Alat za završnu obradu
