1. Utjecaj na temperaturu rezanja: brzina rezanja, posmak, količina zadnjeg rezanja
Utjecaj na silu rezanja: stražnji zahvat, posmak, brzina rezanja
Utjecaj na trajnost alata: brzina rezanja, posmak, stražnji zahvat
2. Kada se količina stražnjeg rezanja udvostruči, snaga rezanja se udvostručuje
Kada se posmak udvostruči, sila rezanja se povećava za oko 70 posto
Kada se brzina rezanja udvostruči, sila rezanja se postupno smanjuje
Drugim riječima, ako se koristi G99, brzina rezanja će se povećati, ali se sila rezanja neće mnogo promijeniti
3. Sila rezanja može se procijeniti prema ispuštanju željeznih strugotina i je li temperatura rezanja unutar normalnog raspona
4. Kada je izmjerena stvarna vrijednost X i promjer Y crteža veći od 0.8, alat za okretanje sa sekundarnim kutom otklona od 52 stupnja (to jest, uobičajeno korišteni alat za okretanje s oštricom od 35 stupnjeva i vodeći kut otklona od 93 stupnja) ) R iz auta može obrisati nož na početnoj poziciji
5. Temperatura predstavljena bojom željeznih strugotina: bijela je manja od 200 stupnjeva
Žuta 220-240 stupnjeva
Tamno plava 290 stupnjeva
Plavo 320-350 stupnjeva
Ljubičasto crna veća od 500 stupnjeva
Crveno je veće od 800 stupnjeva
6. FUNAC OI mtc općenito postavlja zadanu G naredbu:
G69: nisam siguran
G21: Unos metričke veličine
G25: Otkrivanje fluktuacije brzine vretena isključeno
G80: Otkazivanje standardnog ciklusa
G54: zadani koordinatni sustav
G18: Odabir ZX ravnine
G96 (G97): konstantna linearna kontrola brzine
G99: Posmak po okretaju
G40: Poništenje kompenzacije vrha alata (G41 G42)
G22: otkrivanje hoda skladištenja UKLJUČENO
G67: Otkazivanje modalnog poziva makro programa
G64: nisam siguran
G13.1: Otkazivanje načina interpolacije polarnih koordinata
7. Vanjski navoj je općenito 1.3P, a unutarnji navoj je 1.08P
8. Brzina navoja S1200/uspon*sigurnosni faktor (općenito 0,8)
9. Formula ručne R kompenzacije vrha alata: skošenje odozdo prema gore: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan (a/2))*tan(a) od Gore i dolje Iskošenje se može promijeniti iz minusa u plus
10. Svaki put kad se posmak poveća za 0,05, brzina se smanjuje za 50-80 o/min. To je zato što smanjenje brzine znači da se trošenje alata smanjuje, a sila rezanja polako raste, kako bi se nadoknadilo povećanje posmaka i povećanje temperature. utjecaj
11. Utjecaj brzine rezanja i sile rezanja na alat je vrlo važan i glavni razlog za kolaps alata zbog prevelike sile rezanja. Odnos između brzine rezanja i sile rezanja: kada je brzina rezanja veća, posmak ostaje nepromijenjen, a sila rezanja se polako smanjuje. Što je veći, kada su sila rezanja i unutarnje naprezanje preveliki da bi ih oštrica mogla podnijeti, to će lavino srušiti nož (naravno, postoje i razlozi kao što su naprezanje i pad tvrdoće uzrokovan temperaturnim promjenama)
12. Tijekom obrade na CNC tokarilici, treba obratiti posebnu pozornost na sljedeće točke:
1) Za trenutne ekonomične CNC tokarilice u mojoj zemlji obično se koriste obični trofazni asinkroni motori za postizanje bezstupanjske promjene brzine putem pretvarača frekvencije. Ako nema mehaničkog usporavanja, izlazni okretni moment vretena često je nedostatan pri malim brzinama. Ako je opterećenje rezanja preveliko, lako će vam automobil dosaditi, ali neki alatni strojevi imaju položaje zupčanika koji vrlo dobro rješavaju ovaj problem
2), koliko je to moguće, alat može dovršiti obradu jednog dijela ili jedne radne smjene. Kod završne obrade velikih dijelova posebnu pozornost treba obratiti na izbjegavanje promjene alata u sredini kako bi se osiguralo da se alat može obraditi odjednom.
3) Kada tokarite navoje s CNC tokarilicama, koristite što veću brzinu kako biste postigli visokokvalitetnu i učinkovitu proizvodnju
4), koristite G96 što je više moguće
5), osnovni koncept strojne obrade velike brzine je postići da posmak premaši brzinu provođenja topline, tako da se toplina rezanja ispušta sa željeznim strugotinama kako bi se izolirala toplina rezanja od obratka, kako bi se osiguralo da obradak radi ne grije ili se grije slabije. Stoga je brza obrada vrlo dobar izbor. Usklađivanje brzine rezanja s velikim posmakom uz odabir manje količine stražnjeg zahvata
6), obratite pozornost na kompenzaciju vrha alata R
13. Tablica ocjenjivanja obradivosti materijala izratka (manji P79)
Uobičajeno korišteno vrijeme rezanja navoja i skala stražnjeg zahvata (veliki P587)
Formule za izračun često korištenih geometrijskih likova (veliki P42)
Tablica pretvorbe inča u milimetre (veliki P27)
14. Vibracije i lomljenje alata često se javljaju tijekom izrade utora. Glavni uzrok svega toga je da sila rezanja postaje veća i krutost alata nije dovoljna. Što je kraća duljina produžetka alata, to je manji stražnji kut, a što je veća površina oštrice, to je bolja krutost. Što je veća sila rezanja, veća je širina glodala za utore, veća je sila rezanja koju može izdržati i odgovarajuće povećanje sile rezanja. Naprotiv, što je rezač žljebova manji, to je manja sila koju može izdržati, ali njegova je sila rezanja također mala
15. Razlozi vibracija tijekom utora automobila:
1), izbočena duljina alata je preduga, što rezultira smanjenjem krutosti
2) Ako je brzina napredovanja prespora, sila rezanja jedinice postat će veća i uzrokovati velike vibracije. Formula glasi: P=F/količina povratnog rezanja*f P je jedinična sila rezanja, a F je sila rezanja. Osim toga, previsoka brzina također će vibrirati nož
3) Krutost alatnog stroja nije dovoljna, to jest, alat može izdržati silu rezanja, ali alatni stroj to ne može podnijeti. Da se razumijemo, alatni stroj se ne miče. Općenito, novi kreveti nemaju ovakvih problema. Krevet s ovakvim problemom je star ili star. ili se često susreću s ubojicama alatnih strojeva
16. Kad sam vozio teret, otkrio sam da je veličina u početku bila u redu, ali nakon nekoliko sati, otkrio sam da se veličina promijenila i da je veličina nestabilna. Razlog može biti taj što je sila rezanja bila potpuno nova na početku. Nije velika, ali nakon nekog vremena alat se istroši i sila rezanja se poveća, što uzrokuje pomicanje obratka na steznoj glavi, tako da je veličina star i nestabilan.
17. Kada koristite G71, vrijednost P i Q ne može premašiti redni broj cijelog programa, inače će se pojaviti alarm: format naredbe G71-G73 nije ispravan, barem u FUANC-u.
18. Potprogrami u FANUC sustavu imaju dva formata:
1) Prve tri znamenke P000 0000 odnose se na broj ciklusa, a zadnje četiri znamenke su broj programa
2) Prve četiri znamenke od P0000L000 su broj programa, a zadnje tri znamenke od L su broj ciklusa.
19. Početna točka luka ostaje nepromijenjena, a smjer Z krajnje točke pomaknut je za mm, tada se položaj donjeg promjera luka pomakne za a/2.
20. Prilikom bušenja dubokih rupa, svrdlo ne brusi rezni utor kako bi se olakšalo uklanjanje strugotine svrdla.
21. Ako se držač alata koristi za bušenje rupa, svrdlo se može rotirati kako bi se promijenio promjer izbušene rupe.
22. Kada bušite središnje rupe od nehrđajućeg čelika ili kada bušite rupe od nehrđajućeg čelika, svrdlo ili središnje središte svrdla moraju biti mali, inače se neće pomicati. Prilikom bušenja s kobaltnim svrdlima nemojte brusiti utor kako biste izbjegli žarenje svrdla tijekom procesa bušenja.
23. Prema procesu, općenito postoje tri vrste izrade: jedan materijal, dvije robe i cijela šipka.
24. Kada se tijekom urezivanja pojavi elipsa, moguće je da je materijal labav. Dovoljno je nazubljenim nožem zarezati ga još nekoliko puta.
25. U nekim sustavima koji mogu unositi makro programe, makro programi se mogu koristiti umjesto petlji potprograma, što može spremiti brojeve programa i izbjeći mnogo problema.
26. Ako koristite svrdlo za bušenje rupe, ali rupa jako poskakuje, možete koristiti bušilicu s ravnim dnom za bušenje rupe, ali spiralno svrdlo mora biti kratko kako bi se povećala krutost.
27. Ako izravno koristite svrdlo za bušenje rupa na stroju za bušenje, promjer rupe može odstupati, ali ako koristite svrdlo od 10 mm za bušenje rupa na stroju za bušenje, promjer proširene rupe općenito neće odgovarati . Tolerancija oko 3 žice
28. Kada okrećete male rupe (kroz rupe), pokušajte da se čips stalno kotrlja i zatim ih izbacite iz repa. Glavne točke valjanja strugotine su: prvo, položaj noža treba podići na odgovarajući način; Kao i brzina dodavanja, zapamtite da nož ne smije biti prenizak, jer će se u suprotnom strugotina lako slomiti. Ako je sekundarni kut otklona noža velik, čak i ako je strugotina slomljena, šipka alata neće biti zaglavljena. Ako je sekundarni kut otklona premalen, strugotina će se zaglaviti nakon što se slomi. Poljak je sklon opasnosti
29. Što je veći presjek šipke noža u rupi, manja je vjerojatnost da će nož vibrirati. Na šipku noža možete zavezati i jaku gumicu, jer jaka gumica može u određenoj mjeri apsorbirati vibracije.
30. Kod tokarenja bakrenih rupa, vrh R noža može biti odgovarajuće veći (R0.4-R0.8), posebno kada okrećete konus, željezni dijelovi mogu biti u redu, a bakar dijelovi će se jako zaglaviti.
