1. Pretvorite datoteku za crtanje u softver za obradu i odredite vrijednosti X, Y i Z. Prema karakteristikama alatnog stroja i materijala, odaberite alat za određivanje brzine, napajanja i količine rezanja.
2. Smjer postavljanja obratka u načelu je smjer X duga dimenzija, a smjer Y kratka dimenzija. .
3. Postoje dvije svrhe za pomicanje najviše točke obratka na nultu točku Z: spriječiti sudar i dubinu obrade uzrokovanu zaboravljanjem postavljanja sigurne visine u programu kako bi odražavala konzervativnu dubinu obrade alata.
4. Prema stvarnoj situaciji, odgovarajuća površina se nadopunjuje ili briše, kao što je položaj kosti bakra mužjak kao ojačana površina. Umetnite položaj rezanja linije OFFSET površine 0,5 mm (najmanje). U slučaju da se alat obradi na površinu za rezanje linije. Oštar kutni položaj koristi se kao R površina , Kako bi se spriječilo oštećenje alata na oštrim kutovima.
5. Ostavite marginu od 0,05 mm za površinu brisanja za FIT kalupe. Neka važna područja su mala za površinu brisanja, ostavljajući marginu od 0,1 mm. Okolna PL površina se obrađuje na mjestu, a PL površina stražnjeg kalupa malog kalupa udaljena je 15 mm od razmaka 0,08 mm.Veliki kalup izbjegava zrak 0,13 mm.
6. Kada se leteći nož od čeličnog materijala zgusne, količina noža Z je 0,5 ~ 0,7 mm. Kada se bakreni materijal zgusne, količina noža Z je 1 mm ~ 1,5 mm (unutarnji otvor je debljine 1,0 mm, a referentna strana debljine 1,5 mm). Za srednje profiliranog bakrenog mužjaka odaberite nepro profilirani raspon prilikom otvaranja debljine i ostavite marginu od 1 mm na dnu kada je srednji svjetlosni nož podijeljen kako bi se spriječilo da bakrena muška donja margina dodiruje bakrenog mužjaka tijekom zadebljanja.
7.Prije završnog glodanja morate koristiti alat manjeg promjera kako biste grubo očistili kutnu marginu. Ako se kut ne može očistiti, mora se koristiti zakrivljena površina kako bi se spriječilo oštećenje alata zbog prekomjerne kutne margine tijekom finog glodanja. Margina je ujednačena tijekom završnog glodanja.
8. Kada softver ug koristi 2D glodanje lica, 0,4 mm treba ostaviti na bočnom zidu kako bi se spriječilo prelijevanje sa strane koja se lako prerezuje.
9. Put alata obrubljen UG softverom lako je pogoditi alat kada se alat povuče. Preporučuje se da ga ne koristite ili da se nakon obrade ne koriste odvojeno.
10. Metoda rezanja UG softvera lako je pratiti perifernu obradu. Mnogi otoci ili kutovi nisu obrađeni. Preporuča se slijediti radni komad za obradu.
11. Ispunite građevinske crteže Tonggongzou\Yougong s 2 programska popisa.
12. Kada se za otvaranje grubog koristi leteći nož promjera 63R6, 40R6, 30R5, margina ostaje na bočnom zidu, a jedna strana 0,6 ~ 0,8 MM ostaje na 0,3 mm, a nož se ne može nagaziti, a 63R6 se ne može koristiti u manjem rasponu obrade. Upišite okvir. Kada se koriste alati 32R0.8, 25R0.8, 20R0.8, 16R0.8 za poluzavršenje, veća ravnina se ponovno obrađuje kako bi se osiguralo da dno ostane 0,15 mm, tako da sljedeći alat može izravno završiti dno obratka.
13. Pokušajte koristiti 30R5 prvo prilikom grube obrade čeličnih materijala opće veličine i odaberite 63R6 ili 50R5 alate za grubu obradu većih čeličnih materijala što je više moguće.
14. Kada se koriste legirani noževi s čeličnim finim i desnim kutnim površinama, količina rezanja Z je 1 mm, a pri korištenju ručke noža, količina rezanja Z je 0,5 mm..
15.Prilikom grubosti bakrenog mužjaka dodajte pozitivan smjer Z praznog materijala kalupa na +5 mm i dodajte ga na +3 mm u XY smjeru.
16. Otvoreni bakar koristi M16 alate za grube visine ispod 70 mm, M20 alate za visine između 70 i 85 mm, M25 alate za visine između 85 i 115 mm i leteće ručke noža promjera 25R0.8 i 32R0.8 za više od 115 mm.
17. Tonggong 2D oblika toolpath, odaberite M12 alat za visinu ispod 50 mm, M16 alat za visinu između 50 ~ 70 mm, M20 alat za visinu između 70 ~ 85 mm, M25 alat za visinu između 85 ~ 115 mm, preko 115 mm Gore navedene odabire ručke letećih noževa promjera 25R0.8 i 32R0.8 za obradu.
18. Prilikom paralelnog završnog glodanja, maksimalni korak je postavljen prema najboljoj tablici parametara konture završnog paralelnog tipa. Marginu prije završnog glodanja treba držati što je moguće manjom, čelični materijal je 0,1 ~ 0,2 mm, bakreni materijal je 0,2 ~ 0,5 mm. Nemojte koristiti R nož fini gong s velikim područjem.
19. Brzina Z-rezanja F spiralnog rezanja i vanjske hrane je 1000 mm / m, a bakreni mužjak je 2000 mm / m. Unutarnje brzo kretanje (die over) hrani čelični materijal 4200 mm / m, a bakreni materijal 10000 mm / m (mora biti ravan G01).
20. Sve bakrene muške armaturne površine koštanog položaja moraju se ponovno grubiti R nožem. 21. Svi bakreni otvoreni grubi programi povećavaju se za 4,5 mm, što smanjuje vrijeme letenja operatera i poboljšava učinkovitost. Materijal. Bakreni mužjak ima marginu od 0,2 mm za grubo svjetlo. Bakreno muško dno ima marginu od 0,25 mm kako bi se spriječilo glodanje na donju ploču.
22. Preporučuje se uporaba metode obrade "paralelna + jednaka visina" za završno glodanje bakrenih muških površina. Paralelizam je 55 stupnjeva, a visina 52 stupnja, a preklapanje od 3 stupnja.
23. U principu, u sredini bakrenog centimetra nalaze se četiri ugla, jedan kut odgovara osnovnom kutu kalupa chamfer C6, a preostala tri ugla su zaobljena R2. Veći kut kuta C bakra R može biti veći u skladu s tim.
24. Kada se koristi bijeli čelični nož za obradu oblika bakrenog mužjaka, parametar razine iskre treba biti 0,015 mm negativniji od zahtjeva.
25. Kako bi se spriječila deformacija tijekom obrade bakrenog položaja kosti, jednostrana doplatak za grubu obradu može se na odgovarajući način povećati (preostalih 0,4 mm) i ne obrađuje se u svjetlu (završna obrada neposredno nakon završetka grube obrade).
26. Vertikalni rub elektrode obrađuje se konturom jednim rezom svjetlosnog noža, s promjenjivim korakom. Postavite dodatnih 0,03/0,15 dva rezača 27. Grubi doplatak obrade elektrode je 0,25/0,15 mm, a površinsko svjetlo 0,1 mm
27. Programiranje i izračun tolerancije površine: otvorena debljina 0,05 mm, grubo svjetlo 0,025 mm, materijal od čelika lakog noža 0,008 mm (bakar muški 0,005 mm).
28. Načela za razmatranje demontaže bakra: izvedivost obrade, izvedivost, čvrstoća dovoljno da se ne deformira, prikladna obrada, trošak bakra, lijep izgled, što je manje bakra uklonjeno, to bolje i simetrične proizvode treba obraditi s lijeve i desne strane. Obratite pozornost na razliku (kao što je dodavanje dodatnog kuta kosine ili R) za bakrene mužjake sličnih oblika koji se pomiču zajedno.
29. Prilikom uklanjanja bakrenog mužjaka, spoj dvaju mužjaka bakra treba produžiti za 1 mm.
30. Rastavljenog bakrenog mužjaka treba umetnuti u radni komad kako bi se pažljivo provjerilo postoje li smetnje. Približno simetričnog bakrenog mužjaka treba provjeriti na potpunu simetriju, a bakrenog mužjaka za prevođenje i obradu rotacije treba provjeriti može li se prevesti ili rotirati.
