Zbog sve veće pouzdanosti CNC sustava obradnog centra, stopa kvarova je sve niža, a kvarovi se rijetko događaju. Većina kvarova su kvarovi izvan sustava i uzrokovani su vanjskim uzrocima.
Obradni centri su svi proizvodi mehatronike, relativno složene strukture, potpunih mjera zaštite i vrlo visokog stupnja automatizacije. Neki kvarovi nisu uzrokovani oštećenjem hardvera, već uzrokovani nepravilnim radom, podešavanjem i rukovanjem. Ova vrsta kvara često se javlja tijekom početnog razdoblja uporabe opreme. U ovom trenutku operateri i osoblje za održavanje nisu osobito upoznati s opremom.
Primjer 1: Kada je obradni centar prvi put stavljen u upotrebu, rotirajući radni stol često je imao problem nerotiranja. Nakon analize principa rada i procesa obrade alatnog stroja, utvrđeno je da je ovaj problem povezan s uređajem za indeksiranje. U uporabi je bio samo uređaj za indeksiranje. U početnom položaju radni stol se može okretati.
Primjer 2: Dogodila se nesreća nožem u obradnom centru. Nakon pritiska na tipku za zaustavljanje u nuždi, zamijenjen je novi nož, ali se radni stol nije rotirao. Analizom dijagrama ljestvice PLC -a utvrđeno je da proces zamjene alata nije točan, a računalo je vjerovalo da proces promjene alata nije završio. Nakon obavljanja drugih radnji i ponovne zamjene alata prema ispravnom postupku, alatni stroj se vraća u normalu.
Primjer 3: Kada se obradni centar prvi put koristi, ponekad se događaju neočekivane situacije. Nakon što operater pritisne gumb za zaustavljanje u nuždi, sustav se isključuje i ponovno pokreće. Alat se tada ne vraća na referentnu točku i mora proći neke prilagodbe, ponekad ručno. Postavite osovinu u zonu bez smetnji. Kasnije sam naučio lekciju. Nakon pritiska na tipku za zaustavljanje u nuždi, način rada promijenjen je u ručni. Otpustite gumb za zaustavljanje u nuždi kako biste alatni stroj vratili u normalan položaj. U ovom trenutku, ako radite ili isključite napajanje, neće biti problema.
