Injekcijsko prešanje Metoda proizvodnje oblika za industrijske proizvode. Proizvodi se obično koriste za brizganje gume i brizganje plastike. Injekcijsko prešanje također se može podijeliti na injekcijsko prešanje i lijevanje pod pritiskom. Stroj za injekcijsko prešanje (koji se naziva stroj za injekcijsko prešanje ili stroj za injekcijsko prešanje) glavna je oprema za prešanje za izradu termoplastičnih ili termoreaktivnih materijala u plastične proizvode različitih oblika pomoću plastičnih kalupa. Brizganje se postiže pomoću stroja za injekcijsko prešanje i kalupa.
Ekstruzija je metoda obrade u kojoj materijali prolaze kroz djelovanje između cijevi ekstrudera i puža, zagrijavaju se i plastificiraju, te guraju naprijed pomoću puža, te kontinuirano prolaze kroz glavu stroja kako bi se napravili proizvodi ili poluproizvodi različitog križa. -odjeljci.
Rotacijsko prešanje se također naziva rotacijsko prešanje, rotacijsko prešanje, rotacijsko prešanje, rotacijsko lijevanje ili rotacijsko prešanje. Ova metoda oblikovanja sastoji se u tome da se prvo doda izmjerena plastika (tekućina ili prah) u kalup, a nakon što se kalup zatvori, rotira se duž dvije okomite osi rotacije i istovremeno se zagrijava kalup. Pod djelovanjem gravitacije i toplinske energije, plastična sirovina u kalupu se postupno i ravnomjerno oblaže, topi i prianja na cijelu površinu šupljine kalupa, te se oblikuje u isti oblik kao šupljina kalupa. , a potom hlađenjem, oblikovanjem i vađenjem iz kalupa do proizvoda željenog oblika.
Puhanje, poznato i kao šuplje puhanje, metoda je obrade plastike koja se brzo razvija. Cjevasta plastična ploča dobivena ekstruzijom ili injekcijskim prešanjem termoplastične smole stavlja se u cijepani kalup dok je vruća (ili zagrijana do omekšanog stanja). Nakon što se kalup zatvori, komprimirani zrak se odmah uvodi u kalup za puhanje plastičnog kalupa. Širi se i čvrsto prianja uz unutarnju stijenku kalupa. Nakon hlađenja i vađenja iz kalupa dobivaju se različiti šuplji proizvodi.
Blister kalupljenje je tehnologija obrade plastike. Glavno načelo je zagrijati ravnu tvrdu plastičnu foliju kako bi se omekšala, a zatim je pomoću vakuuma apsorbirati na površinu kalupa, ohladiti i oblikovati. To je tehnički proces koji se koristi u svim sferama života.
Kompresijsko kalupljenje, također poznato kao kompresijsko kalupljenje ili kompresijsko kalupljenje, je postupak u kojem se praškasta, granulirana ili vlaknasta plastika prvo stavlja u šupljinu kalupa na temperaturu kalupljenja, a zatim se kalup zatvara i pod pritiskom da se formira i skrutne. Kompresijsko prešanje može se koristiti za duroplaste, termoplaste i gumene materijale.
Kalandriranjem se rastaljena i plastificirana termoplastična plastika oblikuje kroz razmak između dva ili više paralelnih valjka koji se vrte suprotno, tako da se talina istiskuje, razvlači i razvlači pomoću valjaka kako bi postala neprekinuti proizvod u obliku lista s određenim specifikacijama i zahtjevima kvalitete. Konačno, nastaje prirodnim hlađenjem. Postupak kalandriranja obično se koristi u proizvodnji plastičnih folija ili ploča.
Oblikovanje pjene je proces u kojem se pjenastim materijalima (PVC, PE, PS, itd.) dodaju odgovarajuća sredstva za pjenjenje kako bi se stvorila mikroporozna struktura u plastici. Gotovo svi duroplasti i termoplasti mogu se preraditi u pjene, a oblikovanje pjene postalo je važna kategorija u preradi plastike.
Dijagram toka tehnologije mikropjenjenja
Proces namotavanja kalupa je namotavanje kontinuiranih vlakana (ili platnenih traka, prepreg pređa) natopljenih smolnim ljepilom na trn u skladu s određenim pravilom, a zatim skrućivanje i vađenje iz kalupa kako bi se dobio proizvod.
Laminirano oblikovanje odnosi se na metodu obrade kalupljenja koja kombinira više slojeva istog ili različitih materijala u cjelinu pod zagrijavanjem i pritiskom. Obično se koristi u preradi plastike, ali iu preradi gume.
Presvlačenje je postupak koji koristi plastisol ili organosol za premazivanje površine supstrata kao što je tkanina ili papir za izradu proizvoda od imitacije kože, lakirane tkanine ili plastičnih tapeta ili za premazivanje plastike u prahu na metalnu površinu. Uobičajeni proizvodi presvučeni plastikom uključuju umjetnu kožu, lakirane tkanine, plastične tapete i razne proizvode presvučene metalom.
Lijevano kalupljenje je metoda plastične obrade. U ranom lijevanju, tekući monomer ili predpolimer ili polimer ubrizgavali su se u kalup pod normalnim tlakom, a nakon polimerizacije i skrućivanja, postajao je proizvod istog oblika kao unutarnja šupljina kalupa. Najlonski monomerni lijevi i poliamid pojavili su se 1960-ih. S razvojem tehnologije kalupljenja, tradicionalni koncept lijevanja se promijenio. Otopine i disperzije polimera (polivinilkloridne paste i taline) također se mogu koristiti za kalupljenje odljevaka.
Tehnologija kapanja koristi karakteristike promjenjivog stanja termoplastičnih polimernih materijala, to jest, ima viskoznu fluidnost pod određenim uvjetima i može se vratiti u kruto stanje na sobnoj temperaturi, te koristi odgovarajuće metode i specijalizirane alate za prskanje tinte na njega. Oblikuje se u dizajnirani oblik prema potrebi u stanju viskoznog tečenja, a zatim skrućuje na sobnoj temperaturi.
Hladno prešanje je vrsta kompresijskog prešanja. Za razliku od običnog kompresijskog kalupljenja, materijal je pod pritiskom i kalupljen na normalnoj temperaturi. Nakon vađenja iz kalupa, oblikovani proizvod se može stvrdnuti ponovnim zagrijavanjem ili kemijskim djelovanjem.
slika
Kompresijsko prešanje uglavnom se koristi u proizvodnji termoreaktivnih plastičnih proizvoda. Nakon kalupljenja, zagrijava se da se otopi, pod pritiskom i probija, zatim se zagrijava i umreži da skrutne, a gotov proizvod se dobiva nakon vađenja iz kalupa.
slika
Prešanje smole je proces u kojem se smola ubrizgava u zatvoreni kalup kako bi se infiltrirala u materijale za pojačanje i skrutnila. Ova tehnologija eliminira potrebu za preprezima i autoklavima, učinkovito smanjujući troškove opreme i kalupljenja.
Ova se tehnologija brzo razvila posljednjih godina i naširoko se koristi u industriji zrakoplova, automobilskoj industriji, brodogradnji i drugim područjima. Istraživao je i razvijao različite grane kao što su RFI, VARTM, SCRIMP i SPRINT kako bi zadovoljio potrebe aplikacija u različitim područjima.
slika
Ekstruzija je metoda obrade pod pritiskom koja koristi bušilicu ili bušilicu za pritiskanje izrezka postavljenog u matricu kako bi se izazvalo plastično strujanje, čime se dobiva dio koji odgovara obliku otvora matrice ili konkavnog i konveksnog matrice. Tijekom ekstruzije, sirovina stvara trodimenzionalni tlačni stres, pa se čak i sirovina niske plastičnosti može ekstrudirati.
slika
Termoformiranje je posebna metoda obrade plastike kojom se termoplastične ploče prerađuju u različite proizvode. Posebna metoda obrade plastike koja prerađuje termoplastične listove u različite proizvode. List se steže na okvir i zagrijava do omekšanog stanja. Pod djelovanjem vanjske sile pritišće se uz površinu kalupa da dobije oblik sličan površini kalupa. Nakon hlađenja i oblikovanja proizvod se dorađuje nakon obrezivanja.
slika
slika
Ručno polaganje kalupa, također poznato kao ručno nalijepljeno kalupljenje i kontaktno kalupljenje, odnosi se na ručni rad na kalupu obloženom sredstvom za odvajanje, odnosno polaganje materijala za ojačanje uz nanošenje smole na potrebnu debljinu plastičnog proizvoda, a zatim stvrdnjavanje i Ovaj se postupak koristi za dobivanje plastičnih proizvoda vađenjem iz kalupa.
slika
Laser Rapid Prototyping (LRP) je nova tehnologija proizvodnje koja integrira napredne tehnologije kao što su CAD, CAM, CNC, laser, precizni servo pogon i novi materijali. U usporedbi s tradicionalnim proizvodnim metodama, ima: visoku mogućnost repliciranja i zamjenjivosti prototipa; proces proizvodnje nema nikakve veze s geometrijom prototipa; kratki ciklus obrade i niska cijena, s općim troškovima proizvodnje smanjenim za 50% i ciklusom obrade skraćenim za više od 70%; visoka integracija tehnologije za postizanje integracije dizajna i proizvodnje.
slika
Fused Deposition Modeling (FDM), ovaj proces ekstrudira filamentne materijale kao što su termoplastika, vosak ili metalni osigurači iz grijane mlaznice i slijedi unaprijed određenu putanju svakog sloja dijela kako bi ga fiksirao. brzina taloženja taline.
slika
CNC računalni alatni stroj s numeričkim upravljanjem je automatizirani alatni stroj opremljen sustavom programskog upravljanja. Upravljački sustav može logički obraditi programe s kontrolnim kodovima ili drugim simboličkim uputama i dekodirati ih kako bi natjerao alatni stroj da pomiče i obrađuje dijelove.
slika
3D ispis (3DP) je vrsta tehnologije brze izrade prototipova. To je tehnologija koja koristi ljepljive materijale kao što su metal u prahu ili plastika za izradu objekata ispisivanjem sloj po sloj na temelju datoteka digitalnog modela. 3D ispis obično se postiže korištenjem digitalnih pisača materijala. Često se koristi za izradu modela u područjima proizvodnje kalupa, industrijskog dizajna i drugim područjima, a postupno se koristi u izravnoj proizvodnji nekih proizvoda. Već postoje dijelovi tiskani ovom tehnologijom.
slika
Postoji mnogo različitih tehnologija za 3D ispis. Razlikuju se u načinu na koji su materijali dostupni iu izradi, stvarajući dijelove u različitim slojevima. Uobičajeno korišteni materijali za 3D ispis uključuju najlonska stakloplastika, polilaktičnu kiselinu, ABS smolu, izdržljive najlonske materijale, materijale od gipsa, aluminijske materijale, legure titana, nehrđajući čelik, posrebrene, pozlaćene i gumene materijale.
