
Jednofazna CNC glodalica
● HODA Hod X-osi mm 800
Hod osi Y mm 500
Hod osi Z mm 500
Nos vretena prema radnoj površini mm 110-610
Središte vretena do vodilice stupa mm 524
● radni stol
Dimenzije stola (D x Š) mm 1000*500
T-utor (broj-veličina*razmak) mm 3*18
maksimalno opterećenje 600 kg
● Vreteno
Brzina vretena rpm 12000

Posebne naljepnice za krevet
(Karakteristike stroja):
Baza jednofazne cnc glodalice raspoređena je s rebrima u obliku slova A kako bi se poboljšao učinak apsorbiranja vibracija. ★Struktura je izrađena od visokokvalitetne nano-libre|materijal, koji je temperiran kako bi se eliminirala unutarnja sila, kako bi se osigurala najbolja preciznost i trajnost bakra.
Struktura visoke čvrstoće proizašla je iz godina akumulacije i racionalizacije, te sposobnosti otpornosti na bočne samostrele.
Izmjena alata velikom brzinom je brza i laka, u kombinaciji s predosjećajnom kontrolom, u kombinaciji s visokoučinkovitim sustavom noževa, izmjena alata može se izvesti brzo. Prema rezultatima testa, vrijeme izmjene brtve noža je 0.8mm (60Hz), a funkcija brze izmjene alata je sada dostupna.


Glavni rukopis visoke čvrstoće
★Monofazna CNC glodalica ne samo da ima dobru glavnu funkciju, već ima i veliku brzinu i visoke performanse, ubrizgavajući jedinstvenu ATC brzinu promjene alata i veliku brzinu pomaka.
Za masovnu proizvodnju obrade autodijelova i obradu dijelova elektroničkih potrošačkih proizvoda, proizvodna korist je najbolja.


Parametar
|
|
Parametar |
jedinica |
V-850 |
|
|
● |
PUTOVATI |
|
|
|
|
|
Putovanje osi X |
mm |
800 |
|
|
|
Hod osi Y |
mm |
500 |
|
|
|
Hod osi Z |
mm |
500 |
|
|
|
Nos vretena prema radnoj površini |
mm |
110-610 |
|
|
|
Vodilica od centra vretena do stupa |
mm |
524 |
|
|
● |
radni stol |
|
|
|
|
|
Dimenzije stola (D x Š) |
mm |
1000*500 |
|
|
|
T-utor (broj-veličina*razmak) |
mm |
3*18 |
|
|
|
maksimalno opterećenje |
Kg |
600 |
|
|
● |
Vreteno |
|
|
|
|
|
Brzina vretena |
broj okretaja u minuti |
12000 |
|
|
|
Snaga motora vretena |
kw |
7.5/11 |
|
|
|
Otvor za konus vretena (model/veličina ugradnje) |
|
BT40(150) |
|
|
● |
hraniti se |
|
|
|
|
|
G00 brzi hod (X os) |
m/min |
48 |
|
|
|
G00 brzi hod (Y os) |
m/min |
48 |
|
|
|
G00 brzi hod (Z os) |
m/min |
48 |
|
|
|
G01 Posuda za rezanje |
m/min |
10/10/10 |
|
|
● |
strojna preciznost |
|
|
|
|
|
točnost pozicioniranja |
mm |
0.005/300 |
|
|
|
Ponovljivost |
mm |
0.005/300 |
|
|
● |
drugo |
|
|
|
|
|
Površina (dužina) |
mm |
2500 |
|
|
|
(širina) |
mm |
2400 |
|
|
|
Visina stroja (visina) |
mm |
2700 |
|
|
|
težina stroja |
Kg |
5800 |
|
Koja je preciznost raznih stolnih CNC glodalica?
1. Okretanje
Izradak se okreće, a alat za okretanje se pomiče pravocrtno ili zakrivljeno u ravnini. Tokarenje se općenito izvodi na tokarilici za obradu unutarnjih i vanjskih cilindričnih površina, krajnjih površina, stožastih površina, površina za oblikovanje i navoja izratka.
Preciznost tokarenja općenito je IT8-IT7, a hrapavost površine je 1.6-0.8μm.
1) Grubo tokarenje nastoji koristiti veliku dubinu rezanja i veliku brzinu posmaka za poboljšanje učinkovitosti tokarenja bez smanjenja brzine rezanja, ali točnost obrade može doseći samo IT11, a hrapavost površine je R 20-10μm.
2) Poluzavršna i završna struganja koriste veliku brzinu i malu brzinu posmaka i dubinu rezanja što je više moguće, točnost obrade može doseći IT10-IT7, a hrapavost površine je R 10-0.16μm .
3) Upotrebom fino popravljenih dijamantnih alata za tokarenje na visokopreciznim tokarilicama za fino tokarenje velikom brzinom dijelova od obojenih metala, točnost obrade može doseći IT7-IT5, a hrapavost površine je R {{7} }.04-0.01μm. Ova vrsta okretanja naziva se "okretanje zrcala".
2. Glodanje
Glodanje je visokoučinkovita metoda obrade koja koristi rotirajući alat s više oštrica za rezanje obratka. Pogodan je za obradu ravnina, žljebova, raznih površina za oblikovanje (kao što su klinovi, zupčanici i navoji) i posebnih površina kalupa, itd. Prema istom ili suprotnom smjeru glavne brzine kretanja i smjera posmaka obratka tijekom glodanja , može se podijeliti na glodanje prema dolje i glodanje prema gore.
Točnost obrade glodanjem općenito može doseći IT8-IT7, a hrapavost površine je 6.3-1.6μm.
1) Točnost obrade IT11-IT13 tijekom grubog glodanja, hrapavost površine 5-20μm.
2) Točnost obrade poluzavršnog glodanja je IT8-IT11, a hrapavost površine je 2.5-10μm.
3) Točnost obrade finog glodanja je IT16-IT8, a hrapavost površine je 0.63-5μm.
3. Blanjanje
Obrada blanjanjem je metoda obrade rezanjem u kojoj se blanjalica koristi za horizontalno relativno linearno recipročno gibanje na obratku, a uglavnom se koristi za obradu oblika dijelova.
Preciznost blanjanja općenito može doseći IT9-IT7, a hrapavost površine je Ra6.3-1.6μm.
1) Točnost obrade grubog blanjanja može doseći IT12-IT11, a hrapavost površine je 25-12.5μm.
2) Preciznost obrade poluzavršnog blanjanja može doseći IT10-IT9, a hrapavost površine je 6.2-3.2μm.
3) Preciznost obrade finog blanjanja može doseći IT8-IT7, a hrapavost površine je 3.2-1.6μm.
4. Brušenje
Brušenje se odnosi na metodu obrade pomoću abraziva i abrazivnih alata za uklanjanje viška materijala na izratku. Pripada završnoj obradi i naširoko se koristi u industriji proizvodnje strojeva.
Brušenje se obično koristi za poluzavršnu i završnu obradu, točnost može doseći IT8-IT5 ili čak i višu, a hrapavost površine općenito je 1.25-0.16μm.
1) Hrapavost površine preciznog brušenja je 0.16-0.04μm.
2) Hrapavost površine ultra-preciznog brušenja je 0.04-0.01μm.
3) Površinska hrapavost brušenja zrcala može doseći ispod 0.01μm.
5. Bušenje
Bušenje je osnovna metoda obrade rupa. Bušenje se često izvodi na bušilicama i tokarilicama, a može se izvoditi i na bušilicama ili glodalicama.
Točnost obrade bušenja je niska, općenito samo do IT10, a hrapavost površine općenito je 12.5-6.3 μm. Nakon bušenja, razvrtanje i razvrtanje često se koriste za poluzavršnu i završnu obradu.
6. dosadno
Bušenje je postupak rezanja unutarnjeg promjera u kojem se alat koristi za povećanje rupe ili drugog kružnog profila. Primjene općenito variraju od polugrube do završne obrade. Alat koji se koristi obično je alat za bušenje s jednom oštricom (koji se naziva šipka za bušenje).
1) Točnost bušenja čeličnih materijala općenito može doseći IT9-IT7, a hrapavost površine je 2.5-0.16μm.
2) Preciznost obrade preciznog bušenja može doseći IT7-IT6, a hrapavost površine je 0.63-0.08μm.
Bilješka:
Točnost obrade se uglavnom koristi za karakterizaciju finoće proizvedenog proizvoda, a to je pojam za ocjenu geometrijskih parametara obrađene površine. Standard za mjerenje točnosti obrade je razina tolerancije. Postoje 20 razine tolerancije od IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 do IT18. Među njima, IT01 označava najveću točnost obrade dijela, a IT18 označava najnižu točnost obrade dijela. Općenito, tvornice i rudnici Strojevi pripadaju razini IT7, a opći poljoprivredni strojevi pripadaju razini IT8. U skladu s različitim funkcijama dijelova proizvoda, preciznost obrade koju je potrebno postići je različita, a odabrani oblik obrade i tehnologija obrade također su različiti.
Dongguan JIDE Precision Machinery Technology Co., Ltd je kinesko-njemačko zajedničko ulaganje. Tvrtka je specijalizirana za proizvodnju i prodaju CNC obradnih centara, CNC tokarilica i uređaja za automatizaciju. Prodajni centar naše tvrtke nalazi se u Dongguanu--najvećem proizvodnom gradu u Kini. Proizvodna baza je u visokotehnološkom industrijskom parku grada Dalingshan, tvornica pokriva površinu od 100 hektara. Od originalnog dizajna do proizvodnje stroja su pod strogim sustavom kontrole kvalitete, koji jamči da će naši kupci dobiti najstabilnije proizvode.

Popularni tagovi: jednofazna cnc glodalica, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, cijena, na prodaju, proizvedeno u Kini, Proizvodnja rezbarenja CNC -a, Proizvodnja bušenja CNC -a, Usluga graviranja CNC -a za glodanje, 4 AXIS MINI CNC Stroj za glodanje, CNC usluga glodanja, CNC servis za mljevenje
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit










