MITSUBISHI Cnc Glodalica

Naša prednost
Integrirajte proizvodnju, istraživanje i razvoj te postprodaju, tako da možete bezbrižno raditi nakon prodaje

MITSUBISHI cnc glodalica detalji osiguranje kvalitete

Opcionalno konfigurirajte CNC gramofon za proširenje funkcije četvrte osi za primjenu obrade određenih dijelova

Tajvansko vreteno
Cijeli set vretena je sastavljen u uvjetima konstantne temperature kako bi se osigurala točnost rotacije vretena
Disk magazin
Instaliran sa strane stupa, izmjenjivač alata manipulatora dovršava izmjenu i isporuku alata, čineći proces izmjene alata brzim i točnim
Vijčani mjerač
Malo dinamičko i statičko trenje, male vibracije velike brzine, velika točnost pozicioniranja
CNC sustav
Podržava fanuc oi mf CNC sustav izborno, GSK/Tajvan SYNTEC, njemački Siemens Japan Mitsubishi i drugi CNC sustavi

Električne komponente
Kupnja na veliko električnih komponenti Schneider i drugih marki sa stabilnim performansama i dugim vijekom trajanja

Izvrsno tijelo napravljeno s domišljatošću

Stereo baza
MITSUBISHI cnc glodalica koristi dizajn stupa u obliku riblje kosti, ponovno lijevane strukturne dijelove, ultraširoki dizajn baze stupa
Ručno struganje
Sve kontaktne površine alatnog stroja strugaju se ručno, s malom deformacijom, visokom preciznošću i dobrim zadržavanjem preciznosti
lijevanje
Korištenje visokokvalitetnog Meehanite lijevanog željeza, sekundarno kaljenje i tretman prirodnog starenja, smanjenje izobličenja i deformacija te poboljšanje sposobnosti apsorpcije vibracija i udara

Parametar stroja

Kontrola kvalitete je strogo kontrolirana
Praćenje točnosti okruglosti Ballbar-a
Laserska laserska detekcija i kompenzacija kalibracije
XZ vertikalna precizna detekcija
Detekcija točnosti paralelizma tračnica

Intimna usluga, budite sigurni nakon prodaje
Upravljanje integritetom je pouzdano O razlici u boji
Sve slike proizvoda u ovoj trgovini snimljene su u naturi, može postojati razlika u boji zbog osvjetljenja, utjecaja okoliša, zaslona i drugih čimbenika, pogledajte pravu stvar, ispričavamo se na razumijevanju.
o tom proizvodu
Ova je trgovina izravna tvornička trgovina, proizvodi se mogu prilagoditi i obraditi prema potrebama, obratite se korisničkoj službi za određene detalje.
Kurirske informacije
Odabrat ćemo odgovarajuću logističku dostavu prema vašoj adresi dostave. Ako ste odredili logistiku, obratite se korisničkoj službi.

Pet metoda za mjerenje točnosti dimenzija FANUC cnc glodalica

1. Metoda probnog rezanja

To jest, prvo pokušajte izrezati mali dio obrađene površine, izmjerite veličinu dobivenu probnim rezom, prilagodite položaj oštrice alata u odnosu na radni komad prema zahtjevima obrade, zatim pokušajte rezati, a zatim izmjerite, pa nakon dva ili tri puta probnog rezanja i mjerenja, kada se obrađena Nakon što veličina zadovolji zahtjeve, cijela površina koja se obrađuje tada se reže.

Metoda probnog rezanja se ponavlja kroz "probno rezanje-mjerenje-podešavanje-ponovno probno rezanje" dok se ne postigne zahtijevana dimenzijska točnost. Na primjer, postupak probnog bušenja sustava kutijastih rupa.

Preciznost koja se postiže metodom probnog rezanja može biti vrlo visoka i ne zahtijeva komplicirane uređaje, ali je ova metoda dugotrajna (zahtijeva višestruka podešavanja, probno rezanje, mjerenje, proračun), niska učinkovitost i ovisi o tehničkoj razini radnika i točnost mjernih instrumenata , Kvaliteta je nestabilna, pa se koristi samo za jednodijelnu proizvodnju malih serija.

Kao vrsta metode probnog rezanja - usklađivanja, temelji se na obradi komada, obradi drugog odgovarajućeg obratka ili spajanju dva (ili više od dva) obradaka za obradu. Zahtjevi konačne obrađene veličine u usklađivanju temelje se na zahtjevima usklađivanja s obrađenim dijelovima.

2. Metoda prilagodbe

Prethodno namjestite točan relativni položaj alatnog stroja, učvršćenja, alata i obratka s uzorcima ili standardnim dijelovima kako biste osigurali točnost dimenzija obratka. Budući da se veličina unaprijed podešava na mjestu, nema potrebe pokušavati rezati tijekom obrade, veličina se dobiva automatski i ostaje nepromijenjena tijekom obrade serije dijelova. Ovo je metoda prilagodbe. Na primjer, kada se koristi učvršćenje stroja za glodanje, položaj alata određuje blok za podešavanje alata. Bit metode podešavanja je korištenje uređaja za pozicioniranje ili uređaja za postavljanje alata ili prethodno podešenog držača alata na alatnom stroju kako bi alat postigao određenu točnost položaja u odnosu na alatni stroj ili učvršćenje, a zatim obraditi seriju izradaka.

To je također vrsta metode podešavanja da se alat doprema prema kotačiću na alatnom stroju i zatim ga reže. Ovom metodom potrebno je prvo odrediti skalu na brojčaniku prema metodi probnog rezanja. U masovnoj proizvodnji često se koriste fiksni čepovi, uzorci, predlošci i drugi uređaji za podešavanje alata.
U usporedbi s metodom probnog rezanja, metoda podešavanja ima bolju stabilnost točnosti obrade i veću produktivnost. Nema visoke zahtjeve za rukovatelje alatnim strojevima, ali ima visoke zahtjeve za radnike za podešavanje alatnih strojeva. Često se koristi u serijskoj proizvodnji i masovnoj proizvodnji.
3. Metoda dimenzioniranja
Metoda korištenja odgovarajuće veličine alata za osiguranje veličine izratka koji se obrađuje naziva se metoda dimenzioniranja. Obrađuje se alatima standardne veličine, a veličina obradne površine određena je veličinom alata. Odnosno, alati s određenom dimenzijskom točnošću (kao što su razvrtala, razvrtala, svrdla itd.) koriste se kako bi se osigurala točnost obratka koji se obrađuje (kao što su rupe).
Metoda dimenzioniranja je jednostavna za rukovanje, ima visoku produktivnost i relativno stabilnu točnost obrade. Nema gotovo nikakve veze s tehničkom razinom radnika, a ima visoku produktivnost. Ima široku primjenu u raznim vrstama proizvodnje. Kao što je bušenje, razvrtanje itd.
4. Aktivna metoda mjerenja
Tijekom obrade, izmjerite veličinu obrade tijekom obrade i usporedite izmjereni rezultat s veličinom koju zahtijeva dizajn, ili natjerajte alatni stroj da nastavi s radom, ili zaustavite alatni stroj, ovo je aktivna metoda mjerenja.
Trenutno se vrijednosti u aktivnim mjerenjima mogu prikazati numerički. Aktivna mjerna metoda dodaje mjerni uređaj u procesni sustav (to jest, cjelinu sastavljenu od alatnih strojeva, alata, učvršćenja i obratka), postajući njegov peti faktor.
Aktivna metoda mjerenja ima stabilnu kvalitetu i visoku produktivnost, što je i smjer razvoja.

5. Automatska metoda upravljanja
Ova metoda se sastoji od mjernog uređaja, uređaja za napajanje i sustava upravljanja. To je sustav za automatsku obradu koji se sastoji od mjernog uređaja, uređaja za ubacivanje i sustava upravljanja, a proces obrade automatski dovršava sustav.
Niz zadataka kao što su mjerenje dimenzija, podešavanje kompenzacije alata, obrada rezanja i parkiranje alatnog stroja automatski se dovršavaju kako bi se automatski postigla potrebna točnost dimenzija. Na primjer, kod obrade na CNC alatnom stroju, dijelovi kontroliraju redoslijed obrade i točnost obrade kroz različite upute programa.
Postoje dvije specifične metode automatske kontrole:
① Automatsko mjerenje znači da na alatnom stroju postoji uređaj za automatsko mjerenje veličine obratka. Kada izradak postigne potrebnu veličinu, mjerni uređaj će izdati naredbu za automatsko uvlačenje alata i prestanak rada.
②. Digitalno upravljanje znači da alatni stroj ima servo motor koji kontrolira precizno kretanje držača alata ili radnog stola, par navrtki s kotrljajućim vijcima i kompletan set digitalnih upravljačkih uređaja. Veličina (kretanje držača alata ili radnog stola) dobiva se unaprijed programiranim Programom automatski upravlja računalni uređaj za numeričko upravljanje.
Početna metoda automatske kontrole postignuta je korištenjem aktivnih sustava mjerenja i upravljanja kao što su mehanički ili hidraulički tlak. Trenutno se naširoko koriste programi unaprijed pripremljeni prema zahtjevima obrade, programski upravljani alatni strojevi koje izdaje kontrolni sustav za rad ili digitalno upravljani alatni strojevi koje izdaje kontrolni sustav za izdavanje digitalnih informacijskih uputa za rad i mogu se prilagoditi na promjene uvjeta obrade tijekom procesa obrade. Prilagodite količinu obrade, u skladu s navedenim uvjetima kako biste postigli optimizaciju procesa obrade, alatni stroj za adaptivno upravljanje obavlja automatsku kontrolnu obradu.
Metoda automatske kontrole ima stabilnu kvalitetu, visoku produktivnost, dobru fleksibilnost obrade i može se prilagoditi proizvodnji više vrsta. To je razvojni pravac strojarske proizvodnje i osnova računalno potpomognute proizvodnje (CAM).

Popularni tagovi: mitsubishi cnc glodalica, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, cijena, na prodaju, proizvedeno u Kini, Operacija okretanja CNC -a, Okomiti CNC stroj, CNC operacija bušenja, CNC mljevenje jetkanja, CNC rezbarenje, Computized CNC Stroj za glodanje