100 pitanja o tolerancijama i koordinaciji, svakako će vam dobro doći pri izradi strojeva, dizajnu kalupa i obradi! Koja je ograničena veličina? Što je osnovno odstupanje? Što je fit tolerancija? U kojim situacijama se koriste različite razine tolerancije? Braćo koji se bavite strojevima i kalupima, dođite i pokažite svoj stav! Ako imate prijatelja koji pravi strojeve ili kalupe, proslijedite mu to~
Primjena izrade kalupa još je veća.
1. Što je tolerancija?
Odgovor: Količina dopuštenih varijacija u dimenzijama dijelova i geometrijskim parametrima naziva se tolerancija.
2. Što se naziva veličinom?
Odgovor: Broj koji predstavlja vrijednost duljine u određenim jedinicama.
3． Što su osnovne dimenzije?
O: Napravite dizajn zadane veličine.
4． Što je stvarna veličina?
Odgovor: To je veličina dobivena mjerenjem.
5. Koja je konačna veličina?
Odgovor: Odnosi se na dvije granične vrijednosti dopuštenih promjena dimenzija.
6. Koje je maksimalno stanje entiteta (skraćeno MMC) i najveća veličina entiteta?
Odgovor: Maksimalno fizičko stanje odnosi se na stanje kada rupa ili osovina ima najveću količinu materijala unutar raspona dimenzijske tolerancije. Veličina u tom stanju naziva se maksimalnom fizičkom veličinom, što je skupni naziv za minimalnu graničnu veličinu otvora i najveću graničnu veličinu osovine.
7. Što su minimalno čvrsto stanje (skraćeno LMC) i minimalna veličina čvrstog tijela?
Odgovor: Minimalno fizičko stanje odnosi se na stanje kada je rupa ili osovina unutar raspona dimenzijske tolerancije i ima najmanje materijala. Veličina u tom stanju naziva se minimalna fizička veličina, što je zajednički naziv za najveću graničnu veličinu otvora i minimalnu graničnu veličinu osovine.
8. Koja je akcijska veličina?
Odgovor: Po cijeloj duljini spojne površine, maksimalna idealna veličina osovine upisana u stvarni otvor naziva se efektivna veličina otvora. Veličina najmanje idealne rupe van stvarne osovine naziva se radna veličina osovine.
9. Što je dimenzionalno odstupanje?
Odgovor: Odnosi se na algebarsku razliku dobivenu oduzimanjem određene veličine od njezine osnovne veličine.
10. Što se zove dimenzijska tolerancija?
Odgovor: Odnosi se na dopuštenu varijaciju veličine.
11. Što je nulta linija?
Odgovor: U dijagramu tolerancija i prilagodbi (koji se naziva dijagram zona tolerancije), referentna ravna linija koristi se za određivanje odstupanja, odnosno linija nultog odstupanja.
12. Što je zona tolerancije?
Odgovor: U dijagramu zona tolerancije, područje omeđeno dvjema ravnim linijama koje predstavljaju gornja i donja odstupanja.
13. Što se naziva osnovno odstupanje?
Odgovor: Koristi se za određivanje gornjeg ili donjeg odstupanja zone tolerancije u odnosu na nultu crtu, što se općenito odnosi na odstupanje blizu nulte crte. Kada je tolerancijska zona iznad nulte crte, njeno osnovno odstupanje je donje odstupanje; kada je ispod nulte crte, njegovo osnovno odstupanje je gornje odstupanje. vidi sliku 1
slika
slika 1
14. Što je standardna tolerancija?
Odgovor: Bilo koja tolerancija određena nacionalnom normom za određivanje veličine zone tolerancije.
15. Što je koordinacija?
Odgovor: Odnosi se na odnos tolerancijskih zona rupa i osovina koje imaju iste osnovne dimenzije i međusobno se kombiniraju.
16. Što je sustav temeljnih rupa?
Odgovor: To je tolerancijska zona provrta s određenim osnovnim odstupanjem, koju čini tolerancijska zona osovine s različitim osnovnim odstupanjima.
Sustav suradnje.
17. Što je kardinalni sustav?
Odgovor: To je sustav u kojem tolerancijska zona osovine s određenim osnovnim odstupanjem čini različite nasjedanje s tolerancijskim zonama provrta s različitim osnovnim odstupanjima.
18. Što je fit tolerancija?
Odgovor: To je varijacija dopuštenog zazora, koja je jednaka apsolutnoj vrijednosti algebarske razlike između najvećeg zazora i minimalnog zazora, a također je jednaka zbroju zone tolerancije otvora i zone tolerancije osovine koji odgovaraju jedni druge.
19. Što je klirens fit?
Odgovor: Tolerancijska zona provrta je potpuno iznad tolerancijske zone osovine, odnosno dosjed sa zazorom (uključujući dosjed s minimalnim zazorom jednakim nuli).
20. Što je interferencijski fit?
Odgovor: Zona tolerancije provrta je potpuno ispod zone tolerancije osovine, odnosno dosjed sa smetnjama (uključujući i dosjed s minimalnim smetnjama jednakim nuli).
dvadeset i jedan. Što je prijelazno pristajanje?
Odgovor: U spoju rupe i osovine, tolerancijske zone rupe i osovine se preklapaju. Ako se bilo koji par rupa i osovina podudaraju, možda postoji razmak ili interferencija.
dvadeset i dva. Kada je pristajanje sustava osnovne rupe H11/c11 ili je pristajanje sustava bazne osovine C11/h11, koje su karakteristike prioritetnog podudaranja?
Odgovor: Razmak je vrlo velik i koristi se za dinamičke spojeve koji su vrlo labavi i vrte se vrlo sporo; izložene komponente koje zahtijevaju velike tolerancije i velike razmake; vrlo labave spojeve koji zahtijevaju jednostavno sastavljanje. Ekvivalent D6/dd6 starog nacionalnog standarda.
dvadeset tri. Kada je pristajanje sustava osnovne rupe H9/d9 ili pristajanje sustava bazne osovine D9/h9, koje su karakteristike prioritetnog podudaranja?
Odgovor: Slobodno rotirajući spoj s velikim zazorom koristi se kada točnost nije važan zahtjev ili kada postoje velike promjene temperature, velike brzine rotacije ili veliki pritisci rukavca. Ekvivalent starom nacionalnom standardu D4/de4.
dvadeset i četiri. Kada je pristajanje sustava osnovne rupe H8/f7 ili pristajanje sustava bazne osovine F8/h7, koje su karakteristike prioritetnog podudaranja?
Odgovor: Rotacijski spoj s malim zazorom koristi se za preciznu rotaciju pri srednjoj brzini i srednjem pritisku rukavca; također se koristi za srednje pozicioniranje s lakom montažom. Ekvivalent starom nacionalnom standardu D/dc.
25. Kada je pristajanje sustava osnovne rupe H7/g6 ili pristajanje sustava bazne osovine G7/h6, koje su karakteristike prioritetnog podudaranja?
Odgovor: Klizni spojevi s vrlo malim razmacima koriste se kada se ne očekuje slobodna rotacija, ali su potrebni slobodno kretanje i klizanje te je potrebno precizno pozicioniranje. Također se može koristiti za jasno pozicioniranje. Ekvivalent starom nacionalnom standardu D/db.
26. Kada sustav osnovnih rupa odgovara H7/h6; H8/h7; H9/h9; H11/h11 ili sustav bazne osovine odgovara sustavu rupa za bazu je H7/h6; H8/h7; H9/h9; H11/h11, karakteristike podudaranja prioriteta su Što?
Odgovor: Svi se uklapaju u zazor i dijelovi se mogu slobodno sastavljati i rastavljati, ali su općenito relativno nepomični tijekom rada. Zazor pri maksimalnom čvrstom stanju je nula, a zazor pri minimalnom čvrstom stanju određen je razredom tolerancije. H7/h6 je ekvivalentan starom nacionalnom standardu D/d; H8/h7 je ekvivalentan starom nacionalnom standardu D3/d3; H9/h9 je ekvivalentan starom nacionalnom standardu D4/d4; H11/h11 je ekvivalentan starom nacionalnom standardu D6/d6.
27. Kada je pristajanje sustava s osnovnom rupom H7/h6 ili je pristajanje sustava s osnovnom osovinom K7/h6, koje su karakteristike prioritetnog podudaranja?
Odgovor: Prijelazno pristajanje, koristi se za precizno pozicioniranje. Ekvivalent starom nacionalnom standardu D/gc.
28. Kada je pristajanje sustava s osnovnom rupom H7/n6 ili je pristajanje sustava s osnovnom osovinom N7/h6, koje su karakteristike prioritetnog podudaranja?
Odgovor: Prijelazno pristajanje omogućuje preciznije pozicioniranje s većim smetnjama. Ekvivalent starom nacionalnom standardu D/ga.
29. Kada je pristajanje sustava s osnovnom rupom H7/p6 ili je pristajanje sustava s osnovnom osovinom P7/h6, koje su karakteristike prioritetnog podudaranja?
Odgovor: Interferentni pozicioni fit, odnosno mali interferencijski fit, koristi se kada je točnost pozicioniranja posebno važna. Može postići zahtjeve za krutost i centriranje komponente s najboljom točnošću pozicioniranja, ali nema posebnih zahtjeva za unutarnju rupu s pritiskom i ne oslanja se na Čvrstoća prianjanja prenosi opterećenja trenjem. Ekvivalent starom nacionalnom standardu D/ga~D/jf. Među njima, H7 manji ili jednak 3 mm je prijelazno pristajanje.
30. Kada je pristajanje sustava s osnovnom rupom H7/s6 ili je pristajanje sustava s osnovnom osovinom S7/h6, koje su karakteristike prioritetnog podudaranja?
Odgovor: Srednji pritisak, pogodan za čelične dijelove; ili stezanje za dijelove s tankim stijenkama, koristi se za dijelove od lijevanog željeza za postizanje najčvršćeg prianjanja, ekvivalentno starom nacionalnom standardu D/je.
31. Kada je pristajanje sustava s osnovnom rupom H7/u6 ili je pristajanje sustava s osnovnom osovinom U7/h6, koje su karakteristike prioritetnog podudaranja?
Odgovor: Utiskivanje je prikladno za dijelove koji mogu izdržati veliku silu utiskivanja ili stezanje koje nije prikladno za podnošenje velike sile utiskivanja.
32. Kada je osnovno odstupanje vratila a;b, koje su karakteristike prilagodbe?
Odgovor: To je zazor koji može proizvesti posebno veliki razmak i rijetko se koristi.
33. Koje su karakteristike dosjeda kada je osnovno odstupanje vratila c?
Odgovor: To je klirens koji može dobiti veliki razmak. Općenito je prikladan za sporo i opušteno dinamičko pristajanje. Koristi se kada su radni uvjeti loši (kao što su poljoprivredni strojevi), deformacija uslijed sile ili kada površina mora imati veliki razmak kako bi se olakšala montaža. Preporučeno prianjanje je H11/c11, a njegova pristajanja više razine, kao što je H8/c7, prikladna su za uska dinamička prianjanja jedne osi koje rade na visokim temperaturama, kao što su ispušni ventili i kanali motora s unutarnjim izgaranjem.
34. Koje su karakteristike dosjeda kada je osnovno odstupanje vratila d?
Odgovor: To je zazor. Prilagodba se općenito koristi za razine IT7~IT11. Koristi se za labavo rotacijsko pristajanje, kao što je pristajanje između poklopca za brtvljenje, remenice, remenice u praznom hodu itd. i osovine. Pogodan je za klizne ležajeve velikog promjera, kao što su neki klizni ležajevi u turbinama, mlinovima za kugle, strojevima za oblikovanje valjaka i teškim savijanjem i drugim teškim strojevima.
35. Kada je osnovno odstupanje vratila e, koje su karakteristike dosjeda?
Odgovor: To je klirens, koji se uglavnom koristi u IT7~IT9 razinama. Obično je prikladna za potporne spojeve koji zahtijevaju očigledan razmak i laku rotaciju, kao što su veliki rasponi, oslonci s više oslonaca, itd. Visokokvalitetna e-os je prikladna za velika, brza i teška opterećenja. Koordinacija potpore, kao što su turbinski generatori, veliki električni motori, motori s unutarnjim izgaranjem, konkavne osovine i nosači klackalica, itd.
36. Koje su karakteristike dosjeda kada je osnovno odstupanje vratila f?
Odgovor: To je zazorni dosjed i uglavnom se koristi za opća rotacijska dosjeda od IT6 do IT8 razina. Kada temperatura ima mali utjecaj, naširoko se koristi u nosačima podmazanim običnim mazivim uljem (mašću), kao što je suradnja između rotirajućih osovina i kliznih nosača mjenjačkih kutija, malih motora, pumpi itd.
37. Koje su karakteristike dosjeda kada je osnovno odstupanje vratila g?
Odgovor: To je zazor. Razmak pristajanja je vrlo mali, a troškovi proizvodnje visoki. Osim za precizne uređaje s vrlo malim opterećenjem, ne preporučuje se za rotacijski spoj. Uglavnom se koristi u razredima IT5~IT7, najprikladniji za nerotirajuće precizne klizne spojeve, a također se koristi za pozicioniranje spojeva kao što su klinovi, kao što su precizni ležajevi klipnjača, klipovi, klizni ventili i klinovi klipnjače.
38. Koje su karakteristike dosjeda kada je osnovno odstupanje vratila h?
Odgovor: To je klirens, uglavnom se koristi za IT4~IT11 razine. Široko se koristi za dijelove bez relativne rotacije. Koristi se kao opće pozicioniranje. Ako nema utjecaja temperaturne deformacije, koristi se i za precizni klizni spoj.
39. Koje su karakteristike dosjeda kada je osnovno odstupanje osi js?
Odgovor: To je prijelazni fit i potpuno je simetrična devijacija (+IT/2). Prosječno pristajanje je mali razmak, uglavnom se koristi za IT4-7 razine. Zazor mora biti manji od h-osi, a dopušteno je lagano smetnje pri pozicioniranju (kao što je spojnica). Može se sastaviti ručno ili drvenim čekićem.
40. Koje su karakteristike dosjeda kada je osnovno odstupanje vratila k?
Odgovor: To je prijelazno pristajanje, koje je prosječno pristajanje bez razmaka i prikladno je za IT4-IT7 razine. , preporučuje se za namještanje s malim smetnjama i koristi se za namještanje kako bi se eliminirale vibracije. Obično se sastavlja drvenim čekićem.
41. Koje su karakteristike dosjeda kada je osnovno odstupanje vratila m?
Odgovor: To je prijelazni fit, s malim prijelaznim fitom u prosjeku. Prikladno za stupnjeve IT4I-T7, sastavljeno čekićem ili prešom, obično se preporučuje za čvrsto prianjanje komponenti. H6/n5 fit je interferencijski fit.
42. Koje su karakteristike dosjeda kada je osnovno odstupanje vratila n?
Odgovor: To je prijelazno pristajanje, prosječna interferencija je nešto veća od m-osi, a zazor je mali. Prikladan je za IT4-IT7 razine. Sastavlja se čekićem ili prešom. Obično se preporučuje za čvrsto pristajanje komponenti. H6/n5 fit je interferencijski fit.
43. Koje su karakteristike dosjeda kada je osnovno odstupanje vratila p?
Odgovor: To je interferencijsko uklapanje. Kada se podudara s H6 ili H7, radi se o interferencijskom prilagodbi. Kada se uskladi s rupom H8, to je prijelazno pristajanje. Za dijelove od obojenih metala, to je lakši press fit i lako se rastavlja kada je potrebno. To je standardni prešani spoj za čelične, lijevano željezne ili bakrene ili čelične komponente.
44. Kada je osnovno odstupanje vratila r, koje su karakteristike dosjeda?
Odgovor: To je interferencijsko uklapanje. Za željezne dijelove, to je srednje pristajanje. Za dijelove od obojenih metala, to je lagani pogon. Po potrebi se može rastaviti. Kada se uskladi s rupom H8, radi se o interferencijskom nasjedanju kada je promjer veći od 100 mm, a na prijelaznom nasjedanju kada je promjer mali.
45. Koje su karakteristike dosjeda kada je osnovno odstupanje vratila s?
Odgovor: To je spojni spoj koji se koristi za trajnu i polutrajnu montažu čeličnih i željeznih dijelova. Može proizvesti značajnu snagu lijepljenja. Kada se koriste elastični materijali, kao što su lake legure, svojstva podudaranja su ekvivalentna P-osi željeznih dijelova. Na primjer, ovratnik se utisne na osovinu, sjedište ventila, itd. Kada je veličina velika, kako bi se izbjeglo oštećenje spojne površine, za montažu su potrebne metode toplinskog širenja ili hladnog skupljanja.
46. Koje su karakteristike prilagodbe kada je osnovno odstupanje osi t;u;v;x;y;z?
Odgovor: To je interferencijski fit, a količina interferencije se sukcesivno povećava. Općenito se ne preporučuje.
47. Pod kojim okolnostima treba koristiti sustav osnovne osovine?
Odgovor: Izravno upotrijebite hladno vučeni čelik koji je proizveden prema zoni tolerancije referentne osovine i ima određenu razinu tolerancije (općenito 8 do 11 razina) bez mehaničke obrade za izradu osovine. U ovom trenutku se mogu odabrati različiti položaji zona tolerancije rupa kako bi se formirali različiti zahtjevi za podudaranje. Kod poljoprivrednih strojeva i tekstilnih strojeva ova situacija je češća.
Puno je teže obraditi precizne osovine s dimenzijama manjim od 1 mm nego obraditi rupe iste razine. Stoga se u proizvodnji instrumenata, proizvodnji satova, radijskoj i elektroničkoj industriji, tanke čelične žice koje su lagano valjane obično koriste za izravnu izradu osovina. U ovom slučaju koriste se osnovni materijali. Usklađivanje sustava vratila je ekonomičnije od sustava s osnovnim rupama.
Sa strukturalnog gledišta, jedna osovina odgovara nekoliko rupa u različitim dijelovima, a svaki ima različite zahtjeve za podudaranje. U ovom slučaju treba razmotriti sustav temeljne osovine.
48. Kako surađivati sa standardnim dijelovima?
Odgovor: Ako je usklađen sa standardnim dijelovima, sustav podudaranja treba odrediti na temelju standardnih dijelova.
Na primjer, u potpornoj konstrukciji kotrljajućeg ležaja, suradnja između vanjskog prstena kotrljajućeg ležaja i otvora kutije trebala bi se temeljiti na osnovnom sustavu osovine, suradnja između unutarnjeg prstena ležaja i rukavca trebala bi se temeljiti na osnovni sustav rupa, rupa kutije je izrađena prema J7, a rukavac prema k6.
49. Koji raspon razina tolerancije treba usvojiti za metode obrade brušenjem?
Odgovor: Trebalo bi biti IT1~IT5.
50. Koji je raspon razine tolerancije koji treba usvojiti za metodu obrade mljevenjem?
Odgovor: Trebalo bi biti IT4~IT7.
51. Koji raspon razina tolerancije treba usvojiti za metode obrade dijamantnog tokarenja?
Odgovor: Trebalo bi biti IT5~IT7.
52. Koji je raspon razine tolerancije za metode obrade dijamantnim bušenjem?
Odgovor: Trebalo bi biti IT5~IT7.
53. Koji je raspon razine tolerancije koji treba usvojiti za metodu obrade cilindričnog brušenja?
Odgovor: Trebalo bi biti IT5~IT8.
54. Za metodu obrade ravnog brušenja, koji raspon razine tolerancije treba usvojiti?
Odgovor: Trebalo bi biti IT5~IT8.
55. Za metodu obrade provlačenja, koji raspon razine tolerancije treba usvojiti?
Odgovor: Trebalo bi biti IT5~IT8.
56. Koji je raspon razine tolerancije za metode obrade finog tokarenja i finog bušenja?
Odgovor: Trebalo bi biti IT7~IT9.
57. Koji je raspon razine tolerancije za metode obrade razvrtanja?
Odgovor: Trebalo bi biti IT6~IT10.
58. Koji raspon razina tolerancije treba usvojiti za metode obrade mljevenjem?
Odgovor: Trebalo bi biti IT8~IT11.
59. Za metode obrade blanjanja i umetanja, koji raspon razina tolerancije treba usvojiti?
Odgovor: Trebalo bi biti IT10~IT11.
60. Koji je raspon tolerancije za metode obrade valjanjem i ekstruzijom?
Odgovor: Trebalo bi biti IT10~IT11.
61. Koji je raspon razine tolerancije za metode grubog tokarenja?
Odgovor: Trebalo bi biti IT10~IT12.
62. Za metodu obrade grubog bušenja, koji raspon razine tolerancije treba usvojiti?
Odgovor: Trebalo bi biti IT10~IT12.
63. Koji je raspon razine tolerancije za metode obrade bušenjem?
Odgovor: Trebalo bi biti IT10~IT13.
64. Za metode obrade žigosanja, koji raspon razina tolerancije treba usvojiti?
Odgovor: Treba odabrati IT10-IT1
4.
65. Koji je raspon razine tolerancije za metode obrade lijevanja u pijesak?
Odgovor: Trebalo bi biti IT14~IT15.
66. Koji je raspon razine tolerancije za metode obrade metalnih kalupa?
Odgovor: Trebalo bi biti IT14~IT15.
67. Koji raspon razine tolerancije treba usvojiti za metodu obrade kovanja?
Odgovor: Trebalo bi biti IT15~IT16.
68. Koji raspon razina tolerancije treba usvojiti za metode obrade plinskim rezanjem?
Odgovor: Trebalo bi biti IT15~IT18.
69. Koliko metoda postoji za određivanje osnovnog odstupanja?
Odgovor: Postoje tri metode za određivanje osnovnog odstupanja: eksperimentalna metoda, metoda izračuna i metoda analogije.
70. Što je eksperimentalna metoda?
Odgovor: Ispitna metoda je korištenje ispitne metode za određivanje vrste kombinacije koja zadovoljava radnu učinkovitost proizvoda. Uglavnom se koristi u nekim ključnim institucijama u industriji zrakoplovstva, zrakoplovstva, nacionalne obrane, nuklearne industrije i željezničkog prijevoza, koje imaju veliki utjecaj na performanse proizvoda i nedostatak iskustva. važna i kritična suradnja. Ova metoda je relativno pouzdana. Nedostatak je što zahtijeva testiranje koje je skupo i dugotrajno. Rjeđe se koristi.
71. Što je metoda izračuna?
Odgovor: Metoda proračuna je određivanje vrste koordinacije putem teorijskog izračuna prema zahtjevima uporabe. Njegova prednost je u tome što je teorijska osnova dovoljna, a cijena niža od eksperimentalne metode. Međutim, budući da teorijski proračuni ne mogu u potpunosti uzeti u obzir različite praktične čimbenike radne okoline stroja i opreme, projektni plan nije tako točan kao onaj koji je utvrđen eksperimentalnom metodom. Na primjer, kada se koristi metoda proračuna za određivanje vrste zazora kliznog ležaja, minimalni dopušteni zazor može se izračunati na temelju teorije tekućeg podmazivanja, a odgovarajuća vrsta zazora može se odabrati iz standarda u skladu s tim; metoda proračuna koristi se za određivanje procesa koji se u potpunosti oslanja na smetnje za prijenos opterećenja. Prilikom odabira vrste smetnje, prema veličini opterećenja koje se prenosi, prema teoriji elastičnosti i plastične deformacije, može se izračunati minimalna potrebna smetnja i na temelju toga odabrati odgovarajuća vrsta smetnje. . Istodobno se provjerava može li čvrstoća materijala dijela izdržati zahtjeve vrste dosjeda. Maksimalne proizvedene smetnje. Budući da postoje mnogi čimbenici koji utječu na zazor i smetnje, teoretski izračuni mogu biti samo približni.
72. Što je analogija?
Odgovor: Metoda analogije je korištenje suradnje koja je provjerena u proizvodnoj praksi na istom tipu stroja ili mehanizma kao zadatak dizajna kao referenca, i određivanje koordinacije na temelju stvarnih zahtjeva uporabe i uvjeta primjene dizajniranog proizvoda . Ova metoda je najčešće korištena, ali zahtijeva od projektanata dovoljno referentnih materijala i značajno iskustvo. Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri određivanju prikladnosti metodom analogije su sljedeći:
Veličina sile. Kada je sila velika, pristajanje će težiti biti čvrsto, to jest, iznos smetnje prileganja treba na odgovarajući način povećati, iznos zazora pristajanja treba smanjiti, a prijelazno pristajanje s velikom vjerojatnošću smetnji treba odabrati.
Uvjeti rastavljanja i sastavljanja i konstrukcijske karakteristike. Za sklopove koji se često rastavljaju i sastavljaju, spojevi bi trebali biti labaviji od onih s istom zadaćom koji se često ne rastavljaju i sastavljaju. Krojevi koji se teško sastavljaju također bi trebali biti malo labaviji.
Kombinirajte pogreške duljine i oblika. Što je duža duljina pristajanja, to je pristajanje zapravo čvršće zbog prisutnosti grešaka u obliku i položaju u usporedbi s pristajanjem s kratkom kombiniranom duljinom. Stoga je preporučljivo odabrati prikladno širok kroj.
Materijal, temperatura. Kada su materijali odgovarajućih dijelova različiti (koeficijenti linearnog širenja su jako različiti) i radna temperatura se značajno razlikuje od standardne temperature +20 stupnjeva, mora se uzeti u obzir utjecaj toplinske deformacije. Učinak deformacije sklopa.
73. Kada je razina tolerancije razina 5, koje su primjene?
Odgovor: Uglavnom se koristi u situacijama kada su tolerancija pristajanja i geometrijska tolerancija vrlo male, a svojstva pristajanja stabilna. Općenito se koristi u važnim dijelovima kao što su alatni strojevi, motori i instrumenti. Kao što je rupa kutije usklađena s kotrljajućim ležajevima D klase; vreteno alatnog stroja, konjica i rukavac alatnog stroja usklađeni s kotrljajućim ležajevima E-klase, rukavci u preciznim strojevima i strojevima velike brzine, precizni promjeri vijaka itd.
74. Koje su primjene kada je razina tolerancije razina 6?
Odgovor: Odgovarajuća svojstva mogu postići visoku ujednačenost, kao što su rupe i rukavci koji odgovaraju kotrljajućim ležajevima E-klase; promjeri osovina spojenih na zupčanike, pužne prijenosnike, spojke, remenice, bregaste itd., i promjeri osovina vijaka alatnih strojeva; Radijalni stup bušilice; veličina vanjskog promjera vodilice u učvršćenju alatnog stroja; referentna rupa preciznog zupčanika 6. razreda i referentna os zupčanika 7. i 8. razreda.
75. Koje su primjene kada je razina tolerancije razina 7?
Odgovor: Točnost razine 7 nešto je niža od one razine 6, a uvjeti primjene u osnovi su slični razini 6. Češće se koristi u općoj proizvodnji strojeva. Kao što su spojnice, remenice, ekscentri i drugi otvori; rupe za sjedište stezne glave alatnog stroja, fiksne čahure za bušenje u učvršćenju, zamjenjive čahure za bušenje; Referentne rupe za zupčanike 7. i 8. razreda, referentne osovine zupčanika 9. i 10. razreda.
76. Kada je razina tolerancije razina 8, koje su primjene?
Odgovor: To je srednja preciznost u proizvodnji strojeva. Na primjer, dimenzija čahure sjedišta ležaja duž smjera širine, referentna rupa zupčanika od 9. do 12. razreda; referentna osovina zupčanika od 11. do 12. razreda.
77. Kada je razina tolerancije 9 do 10, koje su primjene?
Odgovor: Uglavnom se koristi u mehaničkoj proizvodnji za vanjski promjer i rupu rukavca osovine; upravljački dio i osovina; remenica šuplje osovine i osovina; jednostruki ključ i spline.
78. Kada je razina tolerancije 11 do 12, koje su primjene?
Odgovor: Točnost pristajanja je vrlo niska, a nakon sastavljanja može doći do velikog razmaka. Pogodan je za situacije u kojima u osnovi nema zahtjeva za pristajanjem. Kao što su prirubnica i graničnik na alatnom stroju; klizni i klizni zupčanici; dimenzije između procesa u obradi; odgovarajući dijelovi za obradu žigosanjem; veza između otvora za ključ i sjedišta ključa u proizvodnji alatnih strojeva
79. Kako odabrati zazor koji odgovara stvarnom dizajnu?
Odgovor: Vidi sliku 2
Šarke za kuke dizalice Prirubnice s perom i utorom Ispušni ventili i vodilice za motore s unutarnjim izgaranjem
Koordinacija remenice i osovine Koordinacija glavne osovine motora s unutarnjim izgaranjem
Montaža čahure zupčanika i osovine Montaža čahure bušilice i čahure
slika 2
80. Kako odabrati prijelazno pristajanje u stvarnom dizajnu?
Odgovor: Vidi sliku 3
slika
Pristajanje gornjeg rukavca konja tokarilice i pristajanje remenice i osovine
slika
Pristajanje krute spojke i pristajanje brončanog ruba i žbica pužnog zupčanika
slika 3
81. Kako odabrati interferencijski fit u stvarnom dizajnu?
Odgovor: Vidi sliku 4
slika
Slika 4
82. Kako označiti tolerancije linearnih dimenzija na crtežima dijelova?
Odgovor: Vidi sliku 5
slika
Slika 5
83. Kako označiti linearne tolerancije dimenzija na sklopnim crtežima?
Odgovor: Vidi sliku 6
slika
Slika 6
84. Kako označiti linearnu toleranciju dimenzija standardnih dijelova?
Odgovor: Vidi sliku 7
slika
Slika 7
85. Koji su zahtjevi za označavanje tolerancije linearnih dimenzija?
Odgovor: Šifra tolerancije je ista kao broj osnovne veličine.
Kada se graničnim odstupanjem označavaju linearna dopuštena odstupanja, gornji i donji broj odstupanja su za jednu veličinu manji od broja osnovne veličine, a decimalne točke gornjeg i donjeg odstupanja moraju biti poravnate i označene pozitivnim i negativnim predznakom.
Jedno od odstupanja je nula, označeno s "0" i usklađeno s drugim odstupanjem od jedne znamenke.
Na istoj donjoj liniji označeni su donji otklon i osnovna mjera.
Kada su gornja i donja vrijednost odstupanja jednake, odstupanje se upisuje samo jednom, a između odstupanja i osnovne veličine upisuje se znak "+/-", a veličina slova kod obje je ista.
86． Što je konusni fit?
Odgovor: Osnovni stožac je međusobni odnos formiran različitim kombinacijama unutarnjeg i vanjskog promjera stošca istog stošca. Značajka spajanja konusnog dosjeda je formiranje razmaka ili interferencije kroz aksijalni položaj određen unutarnjim i vanjskim konusima koji su međusobno kombinirani. Razmak ili smetnja djeluje u smjeru okomitom na površinu stošca, ali se daje i mjeri okomito na os stošca; za stošce sa suženjem manjim ili jednakim 1:3, vrijednosti su dane okomito na površinu stošca i okomito na os stošca. Razlika među njima je zanemariva. Prema različitim metodama određivanja aksijalnog položaja kombiniranih unutarnjih i vanjskih stožaca, konusni fit se dijeli na dvije vrste: strukturalni konusni fit i pomakni konusni fit.
87. Što je strukturni konusni fit?
Odgovor: Pristajanje se postiže određivanjem relativnih aksijalnih položaja unutarnjeg i vanjskog stošca na temelju same strukture ili veličine strukture.
88. Što je konus pomaka?
Odgovor: Prilagodba dobivena određivanjem aksijalnog pomaka ili aksijalne sile koja stvara aksijalni pomak koristi se za određivanje relativnog aksijalnog položaja unutarnjeg i vanjskog stošca.
89. Od koje se tri stavke sastoji serija standardnih tolerancija?
Odgovor: Dijeli se na razine tolerancije, jedinice tolerancije i osnovne mjere.
90. Što je opća tolerancija?
Odgovor: Odnosi se na toleranciju koja se može postići općim mogućnostima obrade opreme alatnog stroja pod uobičajenim uvjetima procesa u radionici.
91. Što GB/T1804-1992 specificira za opće tolerancije linearnih dimenzija?
Odgovor: Određene su ukupno 4 razine tolerancije: f, m, c i v. Slovo f označava razinu preciznosti, m znači srednju razinu, c znači grubu razinu i v označava najgrublju razinu. Razredi tolerancije f, m, c i v ekvivalentni su IT12, IT14, lt16 i IT17.
92. Koja je tablica graničnih vrijednosti odstupanja za opća dopuštena odstupanja linearnih dimenzija?
Odgovor: Vidi tablicu 1
stol 1
slika
93. Kako glasi numerička tablica graničnih odstupanja polumjera zaobljenja i visine skošenja?
Odgovor: Vidi tablicu 2
Tablica 2
slika
94. Na što trebamo obratiti pozornost kada koristimo klirens dosjed?
Odgovor: Referentna rupa H (ili referentna os h) čini zazorni spoj s osima a~h (ili rupama A~H) odgovarajuće razine tolerancije. Ima ih ukupno 11 vrsta, među kojima
Razmak sastavljen od H/a (ili A/h) je najveći, a odgovarajući razmak od H/h je najmanji.
H/a (A/h), H/b (B/h), H/c (C/h) odgovara. Razmaci između ova tri spoja su vrlo veliki i ne koriste se često. Općenito se koristi u strojevima s lošim radnim uvjetima koji zahtijevaju fleksibilno kretanje ili u situacijama kada je deformacija sile velika i osovina mora osigurati veliki zazor pri radu na visokim temperaturama.
H/d (D/h) i H/e (E/h) odgovara. Ova dva dosjeda imaju velike razmake i koriste se za nosače koji nisu zahtjevni i lako se okreću. Među njima, H/d (D/h) je prikladan za labavu suradnju prijenosa, kao što je suradnja između poklopca za brtvljenje, remenice i remenice u praznom hodu i vratila. Također je prikladan za usklađivanje kliznih ležajeva velikog promjera, kao što su klizni ležajevi teških strojeva kao što su mlinovi za kuglice i valjaonice, te je prikladan za stupnjeve IT7 do IT11. Na primjer, pristajanje remenica i osovina.
H/ž (Ž/h) pristaje. Zazor ovog pristajanja je umjeren. Uglavnom se koristi za opće pristajanje prijenosa IT7~IT9, kao što je pristajanje rotirajućih vratila i kliznih oslonaca kutija prijenosa, malih motora, pumpi itd.
H/g (G/h) odgovara. Ova vrsta pristajanja ima vrlo mali razmak. Osim za precizne mehanizme s vrlo malim opterećenjem, rotacijski spoj općenito nije potreban. Uglavnom se koristi za razine IT5 ~ IT7 i prikladan je za precizno pristajanje klipnog ljuljanja i klizanja. Na primjer, pristajanje između čahure bušilice i čahure.
H/h pristaje. Minimalni zazor ovog dosjeda je nula. Koristi se za razine IT4~IT11. Prikladan je za pozicioniranje bez relativne rotacije, ali sa zahtjevima za centriranje i vođenje. Ako nema utjecaja temperature ili deformacije, može se koristiti i za klizni spoj. Preporučeno Kompatibilan s H6/h5, H7/h6, H8/h7, H9/h9 i H11/h11.
95. Na što treba obratiti pozornost prilikom prelaska?
Odgovor: Referentna rupa H čini prijelazno pristajanje s osnovnim kodom odstupanja j~n odgovarajuće osi stupnja tolerancije (n čini interferencijsko pristajanje s provrtom visoke preciznosti).
H/j i H/js odgovara. Ova dva prijelazna uklapanja imaju više mogućnosti za dobivanje praznina. Uglavnom se koriste u razinama IT4~IT7. Prikladni su za pozicioniranje spojeva koji zahtijevaju da razmak bude manji od h i dopuštaju male smetnje, kao što su spojke, suradnja između prstenastog zupčanika i čelične glavčine i kotrljajućeg ležaja i kutije itd.
H/k pristajanje, prosječni razmak dobiven ovim pristajanjem je blizu nule, centriranje je dobro, kontaktni napon na dijelovima nakon sklapanja je mali i mogu se rastaviti. Prikladan je za razine IT4 do IT7, kao što je pristajanje krutih spojnica.
H/m i H/n koordinacija, ove dvije vrste koordinacije imaju više mogućnosti za dobivanje smetnji, imaju dobro centriranje i čvrstu montažu, te su prikladne za IT4~IT7.
96. Na što trebamo obratiti pozornost pri osposobljavanju smetnje?
Odgovor: Referentna rupa H čini interferencijsko pristajanje s osnovnim kodom odstupanja p~zc odgovarajuće osi stupnja tolerancije (p, r čine prijelazno pristajanje s nižom preciznošću H rupe).
H/p i H/r odgovara. Ova dva spojna spoja su spojna spojna s visokim razinama tolerancije i mogu se sastaviti udarcem čekića ili prešanjem. Treba ih rastaviti samo tijekom remonta. Uglavnom se koristi za pozicioniranje i usklađivanje s visokom točnošću centriranja, dovoljnom krutošću dijelova i udarnim opterećenjima. Uglavnom se koristi za razine IT6~IT8.
H/s i H/t uklapanja, ova dva uklapanja su srednje interferentna uklapanja, a većina koristi razine IT6 i IT7. Za trajno ili polutrajno lijepljenje čeličnih dijelova. Bez pomoćnih dijelova, srednja opterećenja mogu se izravno prenijeti oslanjajući se na silu vezivanja koju stvaraju smetnje. Općenito, sastavlja se metodom pritiska, ali također i metodom hladne osovine ili vruće čahure, kao što je montaža kotača i osovina od lijevanog željeza, te uklapanje stupova, klinova, osovina, rukavaca itd. koji se utiskuju u rupe.
H/u, H/v, H/x, H/y, H/z uklapanja, ovo su velika interferencijska uklapanja, količina interferencije raste slijedom, a omjer interferencije i promjera je iznad 0. 001. Prikladni su za prijenos velikog zakretnog momenta ili izdržavanje velikog udarnog opterećenja. Oni se u potpunosti oslanjaju na snagu spajanja koju stvaraju smetnje kako bi se osigurala čvrsta veza. Obično se sastavljaju metodama vruće čahure ili hladne osovine. Kotači od lijevanog čelika i čelični obruči vlakova s visokim sadržajem mangana trebali bi se uskladiti s H7/u6 ili čak H6/u5. Zbog velikih smetnji dijelovi moraju biti izrađeni od dobrog materijala i visoke čvrstoće, inače će doći do stiskanja i pucanja dijelova. Stoga ih se mora koristiti s oprezom i općenito ih je potrebno ispitati prije nego što se stave u proizvodnju. Prije sastavljanja često je potreban odabir kako bi smetnje serije dodataka bile dosljedne i umjerene.
97. Zašto se preferira sustav temeljnih rupa?
Odgovor: Budući da je rupe teško obraditi, promjena veličine rupa zahtijeva promjenu broja alata i mjernih alata. Promjena veličine osovine neće promijeniti broj alata i mjernih alata.
98. Kako se primjenjuju razine tolerancije?
Odgovor: Vidi tablicu 3
tablica 3
slika
99. Kako uvjeti uporabe određuju vrstu pristajanja?
Odgovor: Kada se rupa i osovina pomiču ili okreću jedna u odnosu na drugu, mora se odabrati zazor. Relativno kretanje odabire partnera s manjim razmakom, a relativna rotacija odabire partnera s većim razmakom.
Kada između otvora i osovine nema spojnih dijelova kao što su ključevi, klinovi, vijci itd., a prijenos se može postići samo suradnjom između rupe i osovine, mora se odabrati interferentni spoj.
Karakteristika prijelaznog uklapanja je da se mogu pojaviti praznine i smetnje, ali je količina praznina ili smetnji relativno mala. Stoga, kada nema relativnog kretanja između dijelova, zahtjevi za koncentričnost su visoki, a snaga se ne prenosi koordinacijom, često se odabire prijelazno pristajanje.
100. Koja su načela za odabir dimenzijskih tolerancija i dosjeda?
Odgovor: Načelo odabira je postići najbolje tehničke i ekonomske koristi uz ispunjavanje zahtjeva uporabe.
Objavljeno 2015. godine
