Prijatelji koji su upoznati s industrijom alata trebali bi znati da je krajnji mlin od volframovog čelika cnc vrlo važan za industriju alata. Budući da volfram čelik koristi mnogo sirovina u industriji alata, njegove značajne prednosti određuju njegovu primjenu, tako da je end mlin od volframovog čelika cnc dobro razvijen, tako da su ponovno korišteni i volframovi čelični materijali. No, mnogi ljudi imaju mnogo problema pri odabiru volfram čelika cnc end mlinova, odnosno kako odabrati visokokvalitetne volfram čelika cnc end mlinove? Na što treba obratiti pozornost pri odabiru volframovog čelika cnc završnih mlinova? Zatim, razgovarajmo samo o volframovom čeliku. Pozornost na izbor cnc end mill, nadam se da svatko može naučiti vještine odabrati volfram čelik cnc krajnji mlin alat koji vam odgovara.
Podsjećamo da pri odabiru cnc krajnjeg mlina od volframovog čelika, osim što naučite razlikovati autentičnost volframovog čelika, također morate obratiti posebnu pozornost na sljedeća pitanja:
1. Obratite pozornost na stezanje cnc krajnjeg mlina
Trenutno, većina načina obrade krajnjih mlinova su opružne stezaljke i stezaljke rukava, koje su u stanju kantilevera kada se koriste. U procesu obrade glodanja, ponekad krajnji rezač za glodanje može polako stršiti iz držača alata ili čak potpuno pasti, što rezultira situacijom u kojoj su dijelovi odbačeni. To je obično uzrokovano malom rupom u držaču alata i krajnjim rezačem za glodanje. Između vanjskih promjera držača alata nalazi se uljni film, što rezultira nedovoljnom silom stezanja.
2. Obratite pozornost na vibracije cnc krajnjeg mlina
Budući da postoji vrlo mali razmak između krajnjeg mlina i držača alata, vrlo je vjerojatno da će doći do vibracija tijekom obrade alata. Vibracije će uzrokovati neravnine obodnog ruba krajnjeg mlina, a količina rezanja i posipanja bit će mnogo veća od izvorno postavljene vrijednosti, što će ometati točnost obrade i vijek trajanja alata.
3. Obratite pozornost na rezanje cnc krajnjeg mlina
Kada se obrađuje CNC glodalica za šupljinu kalupa i drugih dijelova, kada je položaj koji treba rezati udubljeni dio prema dolje ili duboka šupljina, potrebno je povećati produžetak krajnjeg mlina. Ako se koristi dugosjekli krajnji mlin, otklon unutarnjeg alata je relativno velik, koji je sklon vibracijama i uzrokuje oštećenje alata.
