Industrijska CNC glodalica

Parametar stroja

Detalji stroja

Industrijska cnc glodalica koristi tajvanski spremnik alata. Postoje dvije opcije za spremnik alata, tip diska i tip šešira od bambusa. Ovaj model koristi tajvanski spremnik alata disk manipulatora za točnu, stabilnu promjenu alata i pogodan je za potrebe obrade.

Industrijska cnc glodalica koristi tajvanski spremnik alata. Postoje dvije opcije za spremnik alata, tip diska i tip šešira od bambusa. Ovaj model koristi tajvanski spremnik alata disk manipulatora za točnu, stabilnu promjenu alata i pogodan je za potrebe obrade.

Tajvanska vodilica
Tri osi imaju kugličnu vodilicu, koja ima visoku krutost, nisku razinu buke, nisko trenje i visoku osjetljivost, što može povećati brzinu i preciznost obrade.

Tajvanski HIWIN vijak
Precizni ležajevi opremljeni su visoko preciznim i visoko krutim vijčanim tračnicama iznutra, što uvelike ubrzava točnost strojne obrade.

Opseg primjene:

Masovna proizvodnja i obrada većih hardverskih dijelova, ili više malih hardverskih dijelova odjednom, može se bušiti, rezati i glodati. Prikladni materijali su bakreni i aluminijski dijelovi, odljevci i općenito čelični dijelovi. Nema više od 24 izmjene alata za svaki obrađeni dio.

Predstavljanje proizvoda:

Industrijska cnc glodalica usvaja zreo i stabilan FANUC sustav obradnog centra (ili Mitsubishi M80) koji je trenutno na tržištu i opremljena je s 24 diskasta spremnika alata BT40. Konfiguracija proizvoda je visoka, preciznost je visoka, a stabilnost je visoka.

Alatni stroj ima snažnu cjelokupnu strukturu, a struktura alatnog stroja je optimizirana analizom konačnih elemenata, s većom krutošću i stabilnijom strukturom.
Kompozitni stup inovativnog stupa i nosača spremnika alata je čvršći, a spremnik alata je stabilniji i ne deformira se.
Vreteno visoke krutosti može se uskladiti s uređajem visokog zakretnog momenta kako bi se povećala učinkovitost proizvodnje za više od 30 posto.
① Kruti alatni strojevi trebaju imati i nisku stopu kvarova i visoku pouzdanost proizvodnih prilika.
② Posebno je prikladan za slučajeve obrade u kojima se glava vrti velikom brzinom.
③ Kratko grlo, duboko, visoke krutosti i kompaktne strukture s uređajem visokog zakretnog momenta za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje
Više od 30 posto, pogodno za tešku obradu željeznih metala.

Vještine rezanja, vještine obrade kontrolera cnc glodalice, morate naučiti!

1. Brzina rotacije bijelog čeličnog noža ne smije biti prebrza.
2. Radnici u bakru rijetko koriste bijele čelične noževe za grubo rezanje, ali više koriste leteće noževe ili noževe od legure.
3. Kada je obradak previsok, potrebno ga je grubo obraditi noževima različite duljine u slojevima.
4. Nakon grube obrade velikim nožem, malim nožem uklonite ostatak materijala kako biste bili sigurni da je preostala količina konzistentna prije završetka noža.
5. Ravninu treba obrađivati ​​nožem s ravnim dnom, a manje kuglastim nožem kako bi se smanjilo vrijeme obrade.
6. Kada radnik u bakru čisti kut, prvo provjerite veličinu R na kutu, a zatim odredite veličinu kugličnog noža koji ćete koristiti.
7. Četiri ugla kalibracijske ravnine trebaju biti ravna.
8. Gdje je nagib cijeli broj, treba ga obraditi nožem za nagib, kao što je položaj cijevi.
9. Prije izvođenja svakog postupka, dobro razmislite o preostalom dodatku nakon prethodnog procesa, kako biste izbjegli prazno rezanje ili pretjeranu obradu.
10. Pokušajte koristiti jednostavne putanje alata, kao što su oblik, žljebovi, jedna strana i manje konturiranja.
11. Kad idete na WCUT, ako možete ići na FINISH, nemojte ići na ROUGH.
12. Prilikom poliranja oblika noža, prvo grubo polirajte, a zatim završite. Kada je obradak previsok, prvo polirajte rub, a zatim polirajte dno.
13. Razumno postavite dopuštena odstupanja kako biste uravnotežili točnost strojne obrade i vrijeme računalnog izračuna. Kod grube obrade, tolerancija je postavljena na 1/5 dodatka, a kada se koristi lagani nož, tolerancija je postavljena na 0.01.
14. Radite malo više kako biste smanjili vrijeme praznog rezanja. Razmislite malo više kako biste smanjili mogućnost pogreške. Napravite više pomoćnih linija i pomoćnih površina kako biste poboljšali uvjete obrade.
15. Izgradite osjećaj odgovornosti i dvostruko provjerite svaki parametar kako biste izbjegli preradu.
16. Budite marljivi u učenju, dobri u razmišljanju i stalno se usavršavajte.
Pročitajte džingl ispod!
Za glodanje bez ravnine, koristite više kugličnih rezača, manje krajnjih rezača i nemojte se bojati prijemnih rezača;
Mali nož briše kutove, a veliki nož je rafiniran;
Nemojte se bojati nadoknaditi površinu. Odgovarajuće šminkanje površine može povećati brzinu obrade i uljepšati učinak obrade.
Visoka tvrdoća grubog materijala: bolje je glodanje prema gore
Niska tvrdoća sirovog materijala: Usponsko glodanje je bolje
Alatni stroj ima dobru preciznost, dobru krutost i završnu obradu: prikladniji je za glodanje prema dolje, inače je prikladniji za glodanje prema gore
Usponsko glodanje se snažno preporučuje za završnu obradu unutarnjih kutova dijelova.
Gruba obrada: glodanje prema gore je bolje, završna obrada: glodanje prema dolje je bolje
Materijal alata ima dobru žilavost i nisku tvrdoću: pogodniji je za grubu obradu (obrada s velikim volumenom rezanja)
Materijal alata ima slabu žilavost i visoku tvrdoću: pogodniji je za završnu obradu (obrada s malom količinom rezanja)

Popularni tagovi: industrijska cnc glodalica, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, cijena, na prodaju, proizvedeno u Kini, CNC popravak obrade, CNC obrada citata, CNC stroj za mljevenje, CNC obrada G-kod, CNC metalna obrada, CNC stroj za rezanje