Karbidni svrdlavi

Prihvaća prikladan negativni dizajn kuta grablje, koji uzima u obzir čvrstoću i oštrinu oštrice. Istodobno se koristi velika jezgra za poboljšanje krutosti alata i stabilno uklanjanje čipova za rezanje.Značajke karbidnih svrdla za svrdla odDizajn oštrice

Odabir dobrog alata može povećati učinkovitost obradnog centra za 30%

Obradni centri naširoko se koriste u proizvodnji uređaja i kalupa, mehaničkoj obradi dijelova, rezbarenju rukotvorina, proizvodnji industrije medicinskih proizvoda, industriji obrazovanja i osposobljavanja. Alati odabrani prema različitim namjenama također su različiti. Odabir pravog alata ne samo da može osigurati stabilnu obradu i poboljšati učinkovitost obrade. Zatim ću vam predstaviti nekoliko vrsta alata koje ćete koristiti u različitim prilikama obrade.

Jedan, rezač za glodanje lica

Rezači za glodanje lica uglavnom se koriste za obradu ravnina i stepenastih površina na vertikalnim glodalima. Glavni rub rezača za glodanje lica raspoređen je na cilindričnoj površini glodalice ili konusnoj površini kružnog alatnog stroja, a sekundarni oštrica se raspoređuje na krajnju površinu glodalice. Prema strukturi, rezač glodanja lica može se podijeliti na integralni rezač glodanja lica, cementirani karbidni integralni rezač za zavarivanje lica, cementirani stroj za karbidnu stezaljku slomljeni rezač za glodanje lica, cementirani karbidni indeksirani rezač za lice i druge oblike.

2. Cilindrični glodalica

Cilindrični rezači glodanja uglavnom se koriste za obradu ravnina na horizontalnim glodalima. Cilindrični rezači glodanja općenito su sastavni dio. Materijalna šipka glodalice je čelik velike brzine, glavni rub je raspoređen na cilindričnoj površini, a nema sekundarne oštrice. Glodalice se mogu podijeliti na grube i fine noževe. Grubi rezač za glodanje zuba ima mali broj zuba. Čvrstoća zuba je velika, prostor za držanje čipa je također velik, a broj vremena regrindinga je velik, što je pogodno za grubu obradu. Rezač za glodanje sitnog zuba ima veliki broj zuba i radi glatko, što je pogodno za završnu obradu.

Tri, rezač glodanja na keywayu

Rezači za glodanje uglavnom se koriste za obradu zatvorenih i brzih utora za obradu na vertikalnim glodalima. Tehnički stručnjaci za alatne strojeve Chenghai objasnili su: Oblik glodalice je poput krajnjeg mlina, krajnje lice nema središnju rupu, krajnji rezač lica otvara se iz vanjskog kruga i središte je zaustavljeno, a kut spirale je mali, što povećava čvrstoću krajnjeg rezača lica. Oštrica na zubu lica glavna je oštrica, a oštrica na cilindričnoj površini je sekundarni oštrica. Prilikom obrade ključa svaki put nahranite malu količinu u aksijalnom smjeru glodalice, a zatim je hranite u radijalnom smjeru. To se ponavlja mnogo puta, to jest, alatni stroj može dovršiti obradu ključa.

Četiri, kraj mlina

Krajnji mlinovi su najčešće korišteni glodači brzih obradnih centara za rezanje u CNC obradnim centrima. To je ujedno i najopremljeniji alat obradnog centra u Chenghai CNC-u. Uglavnom se koristi za obradu žljebova, stepenastih površina i formiranja površina na vertikalnim glodalima. Glavni rub završnog mlina raspoređen je na cilindričnoj površini glodalice, a sekundarni oštrica raspoređena je na krajnjoj strani glodalice, a u središtu krajnjeg lica nalazi se središnja rupa. Stoga općenito nije moguće napraviti kretanje hrane duž radijalnog smjera glodalice tijekom mljevenja. Kretanje hrane može se provesti samo u radijalnom smjeru glodalice. Krajnji mlinovi također su podijeljeni na grube električne zube i fine zube alatnog stroja. Rezač za glodanje grubog zuba ima 3-6 zuba, koji se obično koriste za grubu obradu; rezač za mljevenje sitnog zuba ima 5-10 zuba, što je pogodno za finu obradu. . Raspon promjera završnog mlina je 2-80 mm, a njegova drška ima različite oblike kao što su ravna koljenica, Morseova konusna koljenica i 7:24 konusna drška.

Dizajn dvostruke oštrice

Dvosjekli remen +35 ° spiralni kutni dizajn čini glodalica otpornijim na habanje, smanjuje neravnine proizvoda tijekom obrade i nije ga lako zalijepiti za alat.

PARAMETRI KRAJA LOPTE

Veliki prostor za čipove

Uklanjanje čipova velikog kapaciteta ima snažne karakteristike rezanja, rezanja i pravovremenog uklanjanja, što može postići visokoučinkovitu obradu.

Karbidni svrdla najviše odijela za proces završne obrade visoke tvrdoće 52 ~ 68HRC ., proizvodi ga vodeća oprema Njemačke Walter

Uvozna oprema za oblikovanje preše, njemačka izrada, jamstvo

Izvrsna kvaliteta svake završne lopte završava 65HRC

Završna obrada je visoka bruto, obrađeni radni komad ima vrlo dobru završnu obradu, a rezultat je zadovoljavajući

RFQ:

Kako odabrati oštricu ?

U oštrici postoji mnogo stupnjeva, odgovarajući razred se obrađuje odgovarajućim materijalom, a odgovarajući materijal ima odgovarajuće parametre. Samo kada su parametri materijala odgovarajući, oštrica može izvršiti svoj učinkovit vijek trajanja i učinka. Samo su posvećene jednostavne za upotrebu. Ne postoji najbolji, samo prikladniji

Kako vjerovati da je vaša oštrica jednostavna za upotrebu?

Ono što radimo nije jednokratna prodaja, tražimo dugoročne zadružne kupce. Ako nije jednostavan za upotrebu, ne smije biti dugoročan. Naše oštrice su profesionalno pregledane, a samo kvalificirane mogu se otpremiti iz skladišta, što je prepoznala većina kupaca. , Možete biti sigurni da ćete naručiti

Koji su materijal obrađene oštrice?

Lopatice u našoj trgovini mogu prerađivati dijelove od nehrđajućeg čelika/čelika/lijevano željezo/titansku leguru/aluminijske dijelove, bakrene dijelove i druge teško strojne materijale, a može se obraditi i ultra visoka tvrdoća HRC58/60/62/62/65/ čelični dijelovi. Specifikacije su potpune kako bi zadovoljile vaše zahtjeve za okretanje i glodanje.

Trenutno brzina vretena obradnog centra postaje sve brža i brža, a kapacitet obrade postaje sve jači i jači. Zahtjevi za karbidnim svrdlima u brzoj obradi se povećavaju. Vertikalni rezači glodanja trebaju duži vijek trajanja, otpornost na habanje i visoku žilavost. Vertikalni rezači glodanja trebaju stabilnije rezanje, veću točnost obrade i veću brzinu obrade. Također smanjite ukupne troškove obrade.

Premaz glodalice za glodanje

S obzirom na trenutne uvjete obrade, zahtjevi za glodalice su sve veći i veći, a glodalice CNC obradnih centara moraju biti obložene. Svrha premaza je poboljšati performanse tri aspekta glodalice.

Prvo poboljšajte otpornost na habanje. Poboljšajte tvrdoću površine alata kako biste spriječili trošenje. Drugo, poboljšajte svojstvo protiv lijepljenja. Spriječite otapanje i lijepljenje alata i materijala. Treće, smanjite koeficijent trenja alata. Smanjite toplinu nastalu trenjem između alata i materijala velikom brzinom.

Za vertikalne glodalice za postizanje visokoučinkovite obrade, obradni centri moraju osigurati savršene uvjete rezanja. Za opremu je potrebno osigurati razuman stupanj novosti i starosti, krutosti, brzine vrtnje, brzine uvlačenja i ispravnog programiranja kako bi se zadovoljili zahtjevi obrade. Jakna mora imati visoku snagu držanja krutosti kako bi se osigurala točnost i dinamička ravnoteža izbočine i osigurala dobra izvedba stezanja. Sam vertikalni rezač glodanja također mora imati jaku krutost, otpornost na rezanje, otpornost na habanje, otpornost na habanje i obradu rezanja.

Oprema obradnog centra, učvršćenja i karbidni svrdla međusobno surađuju kako bi odigrali svoju najveću ulogu u postizanju najučinkovitije CNC obrade.

Popularni tagovi: svrdla karbida, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, cijena, za prodaju, proizvedena u Kini, Karbidni krajnji mlin za glodanje asimetrične geometrije, Karbidni krajnji mlin za glodanje netočne geometrije, Karbidni krajnji mlin za glodanje nepravilnih geometrija, Alat za rezanje kraja karbida HRC60 stupnjeva, Dodatni dugački mlinovi mlinovi 62 stupnjeva, grubo rezač krajnjeg mlina