Mitsubishi obradni centar
Hod osi X mm 1000
Hod osi Y mm 600
Hod osi Z mm 600
Nos vretena prema radnoj površini mm 120-720
Središte vretena do vodilice stupa mm 610
radni stol
Dimenzije stola (D x Š) mm 1100X600
Parametar stroja
|
|
Tehnički podaci |
Jedinica |
V-1060 |
|
|
● |
Putovati |
|
|
|
|
|
Putovanje osi X |
Mm |
1000 |
|
|
|
Hod osi Y |
Mm |
600 |
|
|
|
Hod osi Z |
Mm |
600 |
|
|
|
Nos vretena prema radnoj površini |
Mm |
120-720 |
|
|
|
Vodilica od centra vretena do stupa |
Mm |
610 |
|
|
● |
radni stol |
|
|
|
|
|
Dimenzije stola (D x Š) |
mm |
1100X600 |
|
|
|
T-utor (broj-veličina*razmak) |
Mm |
5-18*100 |
|
|
|
maksimalno opterećenje |
Kg |
800 |
|
|
● |
Vreteno |
|
|
|
|
|
Brzina vretena |
broj okretaja u minuti |
10000 |
|
|
|
Snaga motora vretena |
Kw |
11/15 |
|
|
|
Otvor za konus vretena (model/veličina ugradnje) |
|
BT40 |
|
|
● |
hraniti se |
|
|
|
|
|
G00 brzi hod (X os) |
m/min |
36 |
|
|
|
G00 brzi hod (Y os) |
m/min |
36 |
|
|
|
G00 brzi hod (Z os) |
m/min |
36 |
|
|
|
G01 Posuda za rezanje |
m/min |
12/12/12 |
|
|
● |
strojna preciznost |
|
|
|
|
|
točnost pozicioniranja |
mm |
0.005/300 |
|
|
|
Ponovljivost |
mm |
0.003/300 |
|
|
|
||||
Prednosti korištenja tvrdih tračnica na Mitsubishi obradnom centru za izradu kalupa su:
1. Visoka stabilnost: Tvrde tračnice osiguravaju visoku krutost i stabilnost tijekom strojne obrade, što povećava točnost i ponovljivost gotovog proizvoda.
2. Povećana izdržljivost: Korištenje tvrdih tračnica smanjuje trošenje i habanje, što rezultira dužim vijekom trajanja alata i smanjenim zastojem radi održavanja.
3. Poboljšana preciznost: Precizno kretanje tvrdih tračnica omogućuje visoku razinu točnosti, što rezultira glatkijim površinama i strožim tolerancijama.
4. Poboljšana produktivnost: Visoka stabilnost i točnost tvrdih tračnica pretvaraju se u veće brzine obrade i kraća vremena, što rezultira povećanom produktivnošću i učinkom.
5. Isplativost: Iako početno ulaganje u tvrde tračnice može biti veće, povećana izdržljivost i produktivnost tijekom vremena u konačnici rezultiraju isplativijim rješenjem za izradu kalupa.
Postoji nekoliko ključnih čimbenika koji mogu poboljšati točnost kalupa Mitsubishi obradnog centra, uključujući:
1. Visoko precizni alati: Korištenje preciznih alata za rezanje s visokim tolerancijama preciznosti može uvelike poboljšati točnost operacija strojne obrade kalupa.
2. Napredna CNC tehnologija: Korištenje napredne tehnologije računalnog numeričkog upravljanja (CNC) može pomoći u reguliranju i kontroli procesa obrade, osiguravajući dosljedne i točne rezultate.
3. Robusna struktura stroja: Čvrsta struktura stroja izrađena od visokokvalitetnih materijala može pomoći u smanjenju vibracija i osigurati stabilne procese strojne obrade.
4. Precizni sustavi pozicioniranja: Najsuvremeniji sustavi pozicioniranja mogu pomoći u osiguravanju točnog postavljanja i kretanja radnih dijelova, alata i drugih komponenti tijekom operacija strojne obrade.
5. Stroga kontrola kvalitete: Sustavni proces kontrole kvalitete može pomoći u prepoznavanju i ispravljanju grešaka ili nedostataka u procesu obrade, osiguravajući najviše razine preciznosti i točnosti.
Popularni tagovi: mitsubishi obradni centar, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, cijena, na prodaju, proizvedeno u Kini, CNC stroj za graviranje, CNC laserski rezač, CNC obrada obrada, CNC naredba za obradu, CNC programi obrade, CNC obrada od titana
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit